Лазерний моніторинг зварювальних процесів WeldWatcher®
Виявляйте дефекти зварного шва в процесі роботи та зменшуйте кількість виправлень
Вимоги до безпеки та якості багатьох продуктів постійно зростають, а їх виробництво стає все більш складним. Завдяки лазерному моніторингу технологічних процесів можливі дефекти можна виявити вже під час зварювання, що значно скорочує подальші трудомісткі та дорогі перевірки. Щоб зробити лазерне зварювання ще більш економічним та безпечним, ABICOR BINZEL у співпраці з компанією 4D Photonics GmbH з Ізернхагена, яка вже 25 років розробляє і продає рішення для моніторингу лазерних процесів, пропонує моніторинг лазерних процесів WeldWatcher® – інструмент для моніторингу та оцінки лазерних процесів, який можна легко інтегрувати у виробничий процес, наприклад, в автомобільній промисловості.
Вся інформація як на долоні
- Моніторинг процесу – оптимізація забезпечення якості шляхом контролю стабільності процесу
- Сфери застосування лазерного моніторингу процесів
- Як працює лазерний моніторинг процесів?
- Інтеграція системи моніторингу процесів WeldWatcher® в існуючі установки
- Моніторинг процесів WeldWatcher®: переваги
- Пакет рішень ABICOR BINZEL & 4D Photonics
- Документація
Моніторинг процесу – оптимізація забезпечення якості шляхом контролю стабільності процесу
Моніторинг лазерного процесу є основним викликом для серійного виробництва, оскільки діапазон допустимих відхилень параметрів дуже обмежений, особливо при виготовленні високоякісних компонентів. На лазерний процес впливають різні фактори, такі як верстати, заготовки та умови навколишнього середовища. Найменші зміни параметрів вже можуть означати, що зварювання компонента вже не відповідає вимогам допуску. Тому моніторинг процесу під час зварювання є важливою частиною забезпечення якості.
Сам по собі моніторинг процесу не є методом вимірювання якості, а скоріше показником стабільності лазерного процесу. Якщо стабільність процесу висока, досягається також високий рівень серійної якості. Моніторинг процесу можна розглядати як інструмент, який допомагає виявити причини дефектів на ранній стадії.
Прогнозний моніторинг процесів
В автомобілебудуванні, особливо у виробництві акумуляторів та електродвигунів, дуже важливо мати можливість виявляти несправності під час виробництва. Подальший ремонт цих високоякісних компонентів є складним або навіть неможливим з технічної точки зору. Кожен компонент, зварений з дефектом, є браком і знижує економічну ефективність виробничого підприємства. Якщо дефекти виявляються безпосередньо під час зварювання, своєчасне втручання запобігає подальшому виробництву дефектних компонентів – таким чином досягається випереджувальний моніторинг процесу.
Лазерний моніторинг процесу, такий як WeldWatcher®, виявляє дефекти зварювання в міру їх виникнення. Дефектні мостові перемички або шпилькові з'єднання можна негайно перезварювати або замінити. Це запобігає необхідності видаляти цілі компоненти в кінці виробничої лінії. Ще однією перевагою лазерного моніторингу процесу WeldWatcher® є те, що статистична оцінка всіх зварювальних позицій з попередніх виробничих циклів допомагає підтримувати оптимальні параметри процесу.
Сфери застосування лазерного моніторингу процесів у лазерному зварюванні
- Зварювання шпильок
- Зварювання різних пар матеріалів/комбінацій матеріалів, таких як мідь з алюмінієм, мідний сплав з нержавіючою сталлю і т.д., де можуть утворюватися міжметалеві фази, які є небажано крихкими
- Лазерна паяння – метод з'єднання мідних або алюмінієвих стрічок для контакту в акумуляторній та електричній техніці
Як працює лазерний моніторинг технологічних процесів?
При кожному окремому застосуванні лазера в результаті взаємодії лазерного випромінювання з матеріалом утворюється характерне технологічне випромінювання. Зміна цього оптичного випромінювання вказує на хід процесу. За допомогою заданих меж попередження, які адаптуються до конкретного застосування, відхилення та помилки в процесі автоматично передаються в систему управління. Дефектні деталі сортуються та по можливості переробляються. Дані про зварювані компоненти зберігаються та можуть бути використані для відстеження, якщо це необхідно.
Інтеграція системи моніторингу процесу WeldWatcher® в існуючі установки
Широкий асортимент адаптерних модулів дозволяє інтегрувати сенсорну технологію в сам лазер або – якщо це технічно неможливо – в робочу головку для всіх поширених виробників. Система моніторингу процесу WeldWatcher® так само легко може бути інтегрована в перемикач променя, де відбувається відхилення лазерного променя.
Якщо датчик може бути інтегрований в лазер, це має наступні основні переваги:
- У лазерних процесах з розподілом часу – коли лазер з однаковою потужністю працює послідовно через кілька оптичних пристроїв – всі виходи променя можна контролювати за допомогою лише одного WeldWatcher®.
- Мобільність лазерної оптики не обмежується кабелями або датчиками.
Система моніторингу процесу обмінюється даними з системою керування, завдяки чому відбувається автоматичний розподіл компонентів. У разі виявлення дефектного зварного компонента або зварного шва це можна легко відстежити за допомогою записаних даних.
Пакет рішень ABICOR BINZEL & 4D Photonics
Компанія 4D Photonics, яка встановила понад 1600 систем по всьому світу, має багатий досвід у сфері лазерного моніторингу технологічних процесів. Залежно від застосування, експерти з моніторингу лазерних процесів створюють концепцію, конфігурують систему, а також піклуються про введення в експлуатацію та навчання персоналу. Разом з глобальною мережею продажів та сервісного обслуговування ABICOR BINZEL ви можете зробити процеси лазерного зварювання ще більш безпечними та економічними.