3D-інспекція зварних швів JOSY
Для виробничих умов, де якість продукції повинна безперервно покращуватися, процеси автоматизації оптимізовуватися, виробничі витрати знижуватися, а вимоги безпеки дотримуватися. Щоб досягти цієї мети необхідна надійна технологія, така як 3D-контроль зварних швів JOSY. JOSY розшифровується як JOINING SYSTEMS і є високошвидкісною універсальною системою, що забезпечує безконтактний оптичний 3D-контроль та ідеально підходить для різних методів зварювання. Вона поєднує в собі високотехнологічні датчики, адаптоване програмне забезпечення та індивідуальне обслуговування в єдиний комплекс, що оптимально працює разом і ефективно підтримує забезпечення якості.
За допомогою 3D-інспекції зварного шва JOSY можна виявити та візуалізувати інтуїтивно геометричні особливості, такі як площі поперечного перерізу, надлишкові шви, переходи швів, а також дефекти зварювання, такі як пори, бризки, підрізи і випуклості верхнього шару. До цього часу ці особливості та відхилення у більшості випадків можна було виявити випадковим чином, за допомогою дорогих пристроїв, та за допомогу руйнівного контролю.
JOSY перетворює заплановану безпеку на перевірену та задокументовану, забезпечуючи повний контроль над кожним процесом випробувань. Це підвищує швидкість процесів випробувань і значно зменшує витрати на доопрацювання. Основна перевага полягає в тому, що датчики, програмне забезпечення та обслуговування доступні з одного джерела, гарантуючи високу якість «Зроблено в Німеччині».
Вся інформація як на долоні
Надійна перевірка якості
Особливо в умовах, де зварювання переважним чином виконується роботами, наприклад, в автомобільній промисловості. Такі умови часто вимагають 100% автоматизованого контролю якості, а завдяки зібраним даним та розширеним можливостям статистичного аналізу ви зможете відстежувати стан виробничої лінії. Це дозволяє забезпечити кращий контроль за процесами у порівнянні з ручними або руйнівними методами контролю. Складні алгоритми фільтрації гарантують надійне тестування навіть поверхонь з високим коефіцієнтом відбиття.
Оптимальний доступ до заготовки
Компактні розміри датчиків мають виняткові переваги, особливо у випадках, коли шви важко досяжні через геометрію деталі. Навіть важкодоступні місця, які зазвичай ускладнюють процес зварювання, можуть бути надійно перевірені щодо якості зварного шва.
Мінімізація часу простою
Модульна концепція системи дозволяє об'єднувати кілька випробувальних станцій для огляду всієї лінії зварювання. Параметри тестування можна регулювати автономно на центральному комп'ютері системи, де змінені налаштування проходять процес перевірки. Потім вони надсилаються на контролер, який активує їх після наступного тестового циклу. Таким чином, час простою зводиться до мінімуму, а вся виробнича лінія залишається в полі зору.
Сумісність з усіма типами роботів
Систему 3D-контролю зварних швів JOSY можна встановити на всіх поширених промислових роботах, таких як Kuka, ABB, Fanuc, Yaskawa, Kawasaki тощо. Широкий асортимент моделей датчиків дозволяє обрати відповідний датчик для конкретного процесу, що потребує контролю. Масштабована функціональність гарантує найвищу точність результатів, що, в свою чергу, зводить до мінімуму додаткові контролі.
Контролер
- Компактний промисловим дизайн
- IP65.
- Без вентилятора, з пасивним охолодженням.
- Plug & play (Під’єднай та використовуй)
- Інтегрований високопродуктивний міжпроцесний зв'язок.
- Вбудований програмований логічний контролер (ПЛК).
- Підтримка всіх поширених з'єднань промислової мережі.
Швидке виявлення та усунення несправностей
Система 3D-інспекції зварних швів JOSY забезпечує швидкий та надійний контроль якості зварних швів зі швидкістю сканування до 400 мм в секунду. Дефекти швів виявляються одразу та візуалізуються на інтуїтивно зрозумілому рівні на станціях доопрацювання. Завдяки JOSY витрати на дорогі доопрацювання та відсоток відбракування зводяться до мінімуму.
- Просте використання та інтуїтивно зрозумілий моніторинг стану та координація доопрацювання.
- Програмне забезпечення для тестування, аналізу та статистики - все в одному.
- Повний процес моніторингу та документування
- Налаштування на підставі шаблонів відповідно до міжнародних стандартів тестування
- Попередньо налаштована система дозволяє скоротити час встановлення.
Характеристики геометричного контролю
- Довжина
- Ширина
- Товщина
- Площа поперечного перерізу
- Межа зовнішньої поверхні зварного шва
- Положення.
- Асиметрія та катет зварного шва
- Увігнутість, опуклість.
Видимі дефекти зварювання
- Пори
- Макропори
- Мікропори
- Пористість (Кластерна пористість)
- Отвори
- Підрізи
- Непровар
- Неповністю заповнений кратер
- Бризки
- Відмінний доступ завдяки компактній, міцній та легкій конструкції
- Високошвидкісний контроль зварних швів зі швидкістю до 400 мм/с та частотою 8 КГц
- Потужний фільтр відбиття
- Зображення в реальному часі з широким динамічним діапазоном (HDR)
- Виявлення пор від 0,1 мм
- Змінні класи лазерів (2/3R)
- Понад 20 моделей датчиків для широкого спектру застосувань
| SmartRay SR1200 | SmartRay ECCO 95 | |
| Швидкість сканування: | 2 кГц – 4 кГц | 2 кГц – 8 кГц |
| Швидкість інспекції: | 130 мм/с | 200 мм/с |
| Макс. точок 3D профілю: | 480 | 1920 |
| Бічна роздільна здатність: | 39 мкм – 75 мкм | 5.8 мкм – 70 мкм |
| Вага: | 330 г | 490 г |
| Розміри (об’єм): | 205 см3 | 386 см3 |
| Робоча відстань: | 60 – 100 мм | 25 – 144 мм |
| Клас захисту: | IP 65 | IP 65 |
| Відбиваючий фільтр: | ✓ | ✓ |
| Лазерний клас: | 2 | 2 (опціонально 3R) |
Контролер
| Корпус: |
Без вентилятора, з пасивним охолодженням Клас захисту IP 65 Інтегроване ДБЖ |
| Інтерфейси промислової мережі: |
Всі поширені системи промислової мережі (ProfiNet, ProfiBus, Ethernet) |
| Підтримує: | Активне резервне копіювання, можливий віддалений доступ |