Laserové monitorovanie procesov WeldWatcher®
Zistite chyby zvaru v procese a znížte počet opráv
Požiadavky na bezpečnosť a kvalitu mnohých výrobkov sa neustále zvyšujú a ich výroba je čoraz zložitejšia. Vďaka monitorovaniu laserových procesov je možné odhaliť prípadné chyby už počas zvárania, čo výrazne znižuje následné časovo náročné a nákladné kontroly. Aby bolo laserové zváranie ešte hospodárnejšie a procesne bezpečnejšie, ABICOR BINZEL v spolupráci so spoločnosťou 4D Photonics GmbH z Isernhagenu, ktorá už 25 rokov vyvíja a predáva riešenia na monitorovanie laserových procesov, ponúka laserové monitorovanie procesov WeldWatcher® – nástroj na monitorovanie a vyhodnocovanie laserových procesov, ktorý je možné ľahko integrovať do výrobného procesu, napríklad v automobilovom priemysle.
Prehľad všetkých informácií
- Monitorovanie procesov – optimalizácia zabezpečenia kvality kontrolou stability procesu
- Oblasti použitia laserového monitorovania procesov
- Ako funguje laserové monitorovanie procesov?
- Integrácia monitorovania procesov WeldWatcher® do existujúcich zariadení
- Monitorovanie procesov WeldWatcher®: výhody
- Balík riešení ABICOR BINZEL & 4D Photonics
- Dokumentácia
Monitorovanie procesov – optimalizácia zabezpečenia kvality kontrolou stability procesu
Monitorovanie laserového procesu je veľkou výzvou pre sériovú výrobu, pretože rozsah prípustných odchýlok parametrov je veľmi obmedzený, najmä pri výrobe presných komponentov. Laserový proces ovplyvňujú rôzne faktory, ako sú stroje, obrobky a okolité podmienky. Najmenšie zmeny parametrov už môžu znamenať, že zváranie obrobku už nie je v prípustnej tolerancii. Monitorovanie procesu počas procesu zvárania je preto dôležitou súčasťou zabezpečenia kvality.
Samotné monitorovanie procesu nie je metódou merania kvality, ale skôr indikátorom stability laserového procesu. Ak je stabilita procesu vysoká, dosiahne sa aj vysoká úroveň sériovej kvality. Monitorovanie procesov možno považovať za nástroj, ktorý pomáha odhaliť príčiny defektov v počiatočnom štádiu.
Prediktívne monitorovanie procesov
Najmä v automobilovej výrobe a predovšetkým pri výrobe batérií a elektromotorov je výhodné vedieť odhaliť poruchy počas výroby. Následná oprava týchto kvalitných komponentov je z technického hľadiska náročná alebo dokonca nemožná. Každý chybne zváraný komponent je vyradený a znižuje hospodárnosť výrobného závodu. Ak sa chyby zistia priamo počas zvárania, včasný zásah zabráni systému v produkcii ďalších chybných komponentov – týmto spôsobom sa dosiahne predvídavé monitorovanie procesu.
Laserové monitorovanie procesov, ako je WeldWatcher®, zisťuje chyby zvarov, keď sa vyskytnú. Chybné mostíky alebo vlásenkové spoje je možné okamžite znova zvárať alebo vymeniť. Tým sa zabráni potrebe odstraňovania kompletných komponentov na konci výrobnej linky. Ďalšou výhodou laserového monitorovania procesov WeldWatcher® je, že štatistické vyhodnotenia všetkých zváracích polôh z predchádzajúcich výrobných cyklov pomáhajú udržiavať optimálne parametre procesu.
Oblasti použitia laserového monitorovania procesov pri laserovom zváraní
- Zváranie vlásenkových spojov
- Zváranie materiálových párov/kombinácií materiálov, ako je meď na hliníku, zliatina medi na nehrdzavejúcej oceli atď., kde sa môžu vytvárať intermetalické fázy, ktoré sú nežiaduco krehké
- Laserové lepenie – spojovacia technika na spájanie medených alebo hliníkových pásov pre kontakt v batériovej technológii a výkonovej elektronike
Ako funguje laserové monitorovanie procesov?
Pri každej jednotlivej laserovej aplikácii vzniká charakteristické procesné žiarenie interakciou laserového svetla s materiálom. Zmena tohto optického žiarenia naznačuje priebeh procesu. Prostredníctvom definovaných varovných prahov, ktoré sú prispôsobené individuálnej aplikácii, sa odchýlky a chyby v procese automaticky prenášajú do riadenia systému. Chybné diely sa vytriedia a prepracujú, ak je to možné. Údaje zváraných komponentov sa ukladajú a v prípade potreby ich možno použiť na sledovateľnosť.
Integrácia monitorovania procesov WeldWatcher® do existujúcich zariadení
Široká škála adaptačných modulov umožňuje integráciu senzorovej technológie do samotného lasera alebo – ak to nie je technicky možné – do obrábacej hlavy pre všetkých bežných výrobcov. Monitorovanie procesu WeldWatcher® je možné rovnako jednoducho integrovať do spínača lúča, kde sa laserový lúč vychýli.
Ak je možné snímač integrovať do lasera, má to nasledujúce hlavné výhody:
- Pri laserových procesoch s časovým zdieľaním – keď je laser s rovnakým výkonom ovládaný sériovo prostredníctvom viacerých optík – je možné všetky výstupy lúča monitorovať iba jedným WeldWatcherom®.
- Mobilita laserovej optiky nie je obmedzená káblami ani snímačmi.
The process monitoring communicates with the system control, whereby an automatic component allocation takes place. In the event of a defectively welded component or weld seam, this can be easily traced back through the recorded data.
Balík riešení ABICOR BINZEL & 4D Photonics
S viac ako 1600 medzinárodne nainštalovanými systémami má spoločnosť 4D Photonics bohaté skúsenosti s monitorovaním laserových procesov. V závislosti od aplikácie odborníci na monitorovanie laserových procesov vytvoria koncept, nakonfigurujú systém a postarajú sa o uvedenie do prevádzky a školenie. Spolu s celosvetovou predajnou a servisnou sieťou spoločnosti ABICOR BINZEL môžete urobiť svoje procesy zvárania laserom ešte bezpečnejšími a ešte hospodárnejšími.