ABICAR: Skuteczne spawanie wzdłużne bez utraty jakości
Rozwiązanie dla wymagającego fizycznie spawania ręcznego
Każdy spawacz ręczny to wie: Podczas spawania długich spoin na dłuższą metę cierpi cały aparat ruchowy – i jakość spoiny. Ręczne spawanie spoiny wzdłużnej na długim elemencie metodą MIG lub MAG oznacza konieczność przyjęcia wymuszonej postawy, która fizycznie jest bardzo obciążona i męcząca. Dzięki traktorom spawalniczym ABICAR firmy ABICOR BINZEL spawacze uzyskują cenne wsparcie podczas spawania długich, prostych spoin, ponieważ traktor spawalniczy przejmuje ciągłe prowadzenie palnika – przy stabilnej jakości do ostatniego metra. Traktory spawalnicze ABICAR firmy ABICOR BINZEL dotrzymują tej obietnicy – także w przypadku spawania od dołu do góry.
Także spawanie 5 m bez portalu czy robota nie stanowi problemu za pomocą traktora spawalniczego ABICAR. Dzięki zastosowaniu niniejszych systemów spawalniczych można szybciej produkować spoiny wzdłużne oraz znacznie zmniejszyć koszty przeróbek. Traktor spawalniczy ABICAR umożliwia zatem oszczędność kosztów do 60 % rocznie. W ten sposób firmy zyskują na zwiększonej rentowności.
Dlaczego zmechanizowane spawanie?
Spawanie ręczne czy spawanie robotem? Krok w kierunku automatyzacji oznacza szybko większą inwestycję – nie tylko na zakup sprzętu, także personel musi być odpowiednio przeszkolony, aby go obsługiwać. Nie musi to być jednak od razu kosztowne, w pełni zautomatyzowane rozwiązanie, aby odciążyć spawaczy ręcznych. Spawanie spoin wzdłużnych na dłuższych dystansach za pomocą traktora spawalniczego – także spawanie od dołu do góry – istotnie odciąża spawaczy i gwarantuje poza tym stabilną jakość do ostatniego metra. Wspomniane częściowo zautomatyzowane rozwiązanie znacznie zwiększa rentowność i jednocześnie zapewnia dostateczną elastyczność.
Jedną z zalet zmechanizowanego spawania długich elementów za pomocą traktora spawalniczego jest to, że spawacz towarzyszy stale całemu procesowi i w każdej chwili może interweniować.
ABICAR ADVANCED
ABICAR 1200 PRO
Inwestycje i korzyści systemów spawalniczych ABICAR
W odniesieniu do rentowności zastosowanie traktorów spawalniczych ABICAR pozwala zaoszczędzić do 60 % czasu i ponad 60 % kosztów w porównaniu ze spawaniem ręcznym. Wynik ten oparty jest na przykładowym obliczeniu spoiny pachwinowej przy łącznej długości 10.000 m w czasie jednego roku. Dokładne dane tego obliczenia można znaleźć w Dokumentacji na niniejszej stronie internetowej.
Zalety traktorów spawalniczych ABICAR w porównaniu ze spawaniem ręcznym:
- 60 % cyklu pracy zamiast 25 % w przypadku spawania ręcznego
- Jeden metr spoiny powstaje z ponad dwukrotnie większą prędkością
- Mniej przestojów z powodu problemów zdrowotnych
- Ręczne palniki spawalnicze można zamocować bez żadnych problemów
Zalety traktorów spawalniczych ABICAR
- Wysoka rentowność
Więcej projektów można zrealizować szybciej, oszczędniej i »na czas« - Optymalna jakość spoin
Niezmiennie wysoka jakość wyników spawania nawet w przypadku długich elementów i > 60 % cyklu pracy - Gwarantowane bezpieczeństwo pracy
Zmniejsza wysiłek fizyczny a tym samym absencję spawaczy - Zwiększona produktywność
Stale wysoka prędkość spawania i nieprzerwane spawanie - Prosta obsługa
Wystarczy zamocować palnik spawalniczy i rozpocząć spawanie - Łatwa integracja
Łatwe i opłacalne podłączenie do wszystkich standardowych urządzeń do spawania ręcznego
Który traktor spawalniczy ABICAR jest właściwy?
 |
 |
|
| Funkcja | ABICAR ADVANCED | ABICAR 1200 PRO |
| Maks. prędkość jazdy | 110 cm/min | 120 cm/min |
| Spawanie od dołu do góry | ✓ | ✓ |
| Spawanie pułapowe | x | ✓ (z akcesoriami) |
| Spawanie szwem ciągłym | x | ✓ |
| Ruch wahadłowy | x | ✓ (z akcesoriami) |
| Spawanie 2 palnikami | ✓ (z akcesoriami) | ✓ (z akcesoriami) |
| Programowalna długość spoiny | x | ✓ |
| Pamięć programu | x | ✓ |
| Dostępna szyna prowadząca | ✓ | ✓ |
Dane techniczne
| ABICAR ADVANCED | ABICAR 1200 PRO | |
| Napięcie | 1~ 115–230 V, 50–60 Hz | |
| Moc | 20 W | 25 W |
| Pozycja spawania zgodnie z EN ISO 6947 oraz AWS/ASME | ||
| • poziomo | PA/1F/1G | PA/1F/1G |
| PB/2F | PB/2F | |
| PC/2G | PC/2G | |
| PD/4F | PD/4F | |
| PE/4G | PE/4G | |
| • pionowo | PF/3G | PF/3F/3G (opcjonalnie z oscylatorem) PG/3F/3G (opcjonalnie z oscylatorem) |
| Minimalny promień krzywizny powierzchni obrabianego przedmiotu | 1000 mm | 1500 mm |
| Rodzaj palnikae | MIG/MAG | MIG/MAG |
| Średnica palnika | 16 - 22 mm | 16 - 22 mm |
| Maksymalna dopuszczalna waga kabla | ||
| • poziomo | 8 kg | 12 kg |
| • pionowo | 6 kg | 8 kg |
| Minimalna grubość obrabianego przedmiotu | 4 mm | 5 mm |
| Prześwit | 4 mm | 5 mm |
| Pozioma siła rozciągająca | 150 N | 220 N |
| Pionowa siła rozciągająca | 100 N | 150 N |
| Zakres ustawień suportu krzyżowego | 0 - 35 mm (góra-dół, w lewo-w prawo) | 0 - 35 mm (góra-dół, w lewo-w prawo) |
| Zakres ustawień ramienia prowadzącego | 0 - 100 mm | 0 - 75 mm |
| Prędkość pozioma | 0 - 110 cm/min | 0 - 120 cm/min |
| Prędkość pionowa | 0 - 100 cm/min | 0 - 110 cm/min |
| Poziom hałasu | < 70 dB | < 70 dB |
| Ciężar | 8 kg | 14 kg |