Soldadura de lámina delgada
Asegurando la estabilidad – evitando la distorsión térmica
Soldar láminas delgadas de hasta 3 mm de espesor es una de las tareas de unión más complejas. La meta es crear una conexión estable a pesar del calibre del material delgado. Para prevenir la distorsión de la placa metálica y retrabajos que consumen tiempo, se necesita generar tan poco calor como sea posible sobre la superficie de trabajo. Esto requiere mucha experiencia, delicadeza y un equipo de soldadura que sea capaz de trabajar de manera precisa en toda situación.
La soldadura MAG (GMAW) es la regla
Dependiendo del material, la lámina delgada generalmente se suelda usando el proceso MAG. Este permite una velocidad de proceso relativamente alta, asegura una alta resistencia de la soldadura y tiene una baja distorsión. Otros métodos de soldadura adecuados son la soldadura MIG y TIG, particularmente para uniones de esquinas y posiciones hacia abajo, por ejemplo, en la fabricación de gabinetes de control.
Usando la antorcha adecuada
Siempre es importante seleccionar la antorcha adecuada a los requerimientos para aseguar los mejores resultados de soldadura en términos de calidad y velocidad de trabajo. Las antorchas deben ser tan ligeras como sea posible y ergonómicas, y también deben trabajar de manera precisa al usarse continuamente. Deben asegurar que el alambre es alimentado continuamente, deben ser de bajo mantenimiento y fácil servicio.