JOSY Inspección 3D de soldadura
Cuando la calidad del producto debe mostrar una mejora continua, los procesos de automatización deben optimizarse, los costos de producción posiblemente se reducen y los requisitos de seguridad se cumplen. Para hacerlo, se requiere tecnología confiable, como la inspección 3D de soldadura con JOSY. JOSY son las siglas de JOining SYstems (Sistemas de Unión) y es el sistema todo en uno de alta velocidad para la inspección óptica 3D sin contacto. Esta tecnología es ideal para todas las técnicas de unión comunes que combinan sensores altamente desarrollados, software adaptable y servicio individual en un paquete de desempeño que trabaja en conjunto de manera óptima y efectiva para el aseguramiento de la calidad.
Las características geométricas, como áreas de sección transversal, cordones en exceso, transiciones de cordón, así como defectos de soldadura como porosidad, salpicaduras, cortes, protuberancias de la capa superior y mucho más, pueden detectarse de manera confiable y visualizarse intuitivamente con la inspección 3D de soldadura JOSY. Hasta ahora, estas características y anomalías a menudo sólo podían determinarse al azar mediante procedimientos de prueba costosos y, a veces, destructivos.
JOSY convierte la seguridad planificada en seguridad comprobada y documentada. Permite un control total sobre cada proceso de prueba, aumenta la velocidad de los procesos de prueba y reduce significativamente los costos de reprocesamiento. La ventaja: los sensores, el software y el servicio provienen de una sola fuente: calidad de primera clase »Hecho en Alemania«.
Toda la información en un vistazo
Control de calidad confiable
Especialmente cuando la soldadura se realiza principalmente con robots, como en la industria automotriz, generalmente se requiere una inspección de calidad 100% automatizada. Con los datos recopilados y las amplias opciones de análisis estadístico, puede controlar el estado de la línea de producción. Esto permite un mejor control de los procesos en comparación con los métodos de prueba manuales o destructivos. Los complejos algoritmos de filtrado permiten probar de forma fiable incluso superficies muy reflectantes.
Buena accesibilidad a la pieza de trabajo
El tamaño compacto de los sensores muestra ventajas excepcionales, especialmente cuando la accesibilidad de los cordones está restringida debido a la geometría de los componentes. Incluso las partes difíciles del componente, que suelen ser un desafío para el proceso de soldadura, pueden revisarse de forma fiable para comprobar la calidad del cordón de soldadura.
Tiempos de inactividad reducidos
Con el concepto de sistema modular, se pueden conectar varias estaciones de prueba y, por lo tanto, proporcionar una visión general de toda la línea de soldadura. Los parámetros de prueba se pueden ajustar fuera de línea en una computadora central de estadísticas donde los parámetros modificados pasan por un proceso de validación. Luego se envían al controlador, que los activa después del siguiente ciclo de prueba. De esta manera, los tiempos de inactividad se reducen al mínimo mientras se mantiene a la vista toda la línea de producción.
Para todo tipo de robots
La inspección 3D de soldadura JOSY se puede montar en todos los robots industriales comunes como Kuka, ABB, Fanuc, Yaskawa, Kawasaki, etc. La amplia gama de modelos de sensores permite proporcionar el sensor adecuado para la aplicación que necesita inspección. El rendimiento escalable proporciona el más alto nivel de precisión en los resultados, lo que a su vez puede ayudar a reducir al mínimo las pruebas de calidad adicionales.
Controlador
- Diseño industrial compacto
- IP65
- Sin ventilador, enfriado pasivamente
- Conecte y trabaje
- IPC de alto rendimiento integrado
- PLC integrado
- Todas las conexiones de bus de campo comunes
Rápida detección y reparación de fallas
La inspección 3D de soldadura JOSY permite una inspección de calidad rápida y confiable de cordones de soldadura con una velocidad de escaneo de hasta 400 mm por segundo. Las soldaduras defectuosas se detectan de forma directa y se visualizan de forma intuitiva en las estaciones de reparación. Con JOSY, los costosos reprocesos y rechazos se reducen al mínimo.
- Manejo sencillo, monitoreo intuitivo de estado y coordinación de retrabajo
- Software de pruebas, análisis y estadísticas, todo en uno
- Proceso completo de monitoreo y documentación.
- Configuración basada en plantillas de acuerdo con los estándares de prueba internacionales
- El sistema preconfigurado permite un tiempo de instalación corto
Características de inspección geométrica
- Largo
- Ancho
- Espesor de garganta
- Área de sección transversal
- Pie
- Posición
- Asimetría y longitud de pierna
- Concavidad, convexidad
Fallos visibles de soldadura
- Poros
- Macro poros
- Micro poros
- Porosidad (nidos de poros)
- Agujeros
- Socavados
- Soldaduras incompletas
- Ranuras o huecos sin rellenar
- Salpicadura
- Excelente accesibilidad gracias a su diseño compacto, robusto y ligero
- Inspección de alta velocidad de cordones de soldadura (hasta 400 mm/s y 8 KHz)
- Potente filtro para reflectantes
- Imágenes en tiempo real con alto rango dinámico (HDR)
- Detección de poros desde 0,1 mm
- Clases de láser variables (2/3R)
- Más de 20 modelos de sensores para una amplia variedad de aplicaciones
| SmartRay SR1200 | SmartRay ECCO 95 | |
| Rango de escaneo: | 2 kHz – 4 kHz | 2 kHz – 8 kHz |
| Velocidad de inspección: | 130 mm/s | 200 mm/s |
| Max. de puntos en perfil 3D: | 480 | 1920 |
| Resolución lateral: | 39 µm – 75 µm | 5.8 µm – 70 µm |
| Peso: | 330 g | 490 g |
| Dimensiones (volumen): | 205 cm3 | 386 cm3 |
| Distancia de trabajo: | 60 – 100 mm | 25 – 144 mm |
| Clase de protección: | IP 65 | IP 65 |
| Filtro reflectante: | ✓ | ✓ |
| Clase de láser: | 2 | 2 (opcional 3R) |
Controlador
| Diseño: |
Sin ventilador, enfriado pasivamente Clase de protección IP 65 UPS integrado |
| Interfaces de bus de campo: |
Todos los sistemas de bus de campo habituales (ProfiNet, ProfiBus, Ethernet) |
| Mantenimiento: | Copias de seguridad activas, posibilidad de acceso remoto |