ABICAR: 品質を落とさずに効率的な長手シーム溶接を実現
物理的に負担のかかる手溶接の解決策
長い継ぎ目を溶接する場合、体や筋肉が長期的にダメージを受け、溶接継ぎ目の品質も低下することは、手溶接をする人なら誰でも知っていることです。長尺部品の長手方向の継ぎ目をMIGやMAGで手溶接する場合、無理な姿勢をとらなければならず、肉体的に大きなストレスと疲労を伴います。ABICOR BINZELのABICAR溶接トラクターでは、溶接トラクターが連続してトーチガイドを行うため、長くてまっすぐな継ぎ目を溶接する際に、最後の1メートルまで一貫した品質で、溶接士をサポートします。ABICOR BINZELのABICAR溶接トラクターは、上向き溶接でも同じ品質を保証します。
ABICAR溶接トラクターでは、ポータルやロボットなしで5mの溶接を行うことも問題ありません。これらの溶接システムを使用することで、縦継ぎ溶接をより迅速に行うことができ、再加工のコストを大幅に削減することができます。ABICAR溶接トラクターは、年間最大60%のコスト削減を可能にします。このように、企業は収益性向上の恩恵を受けることができるのです。
なぜ機械化溶接なのか?
手動溶接かロボット溶接か?自動化に踏み切ると、装置の購入だけでなく、それを操作するためのスタッフの教育も必要になるため、すぐに大きな投資が必要になります。しかし、手作業で行う溶接作業を軽減するために、高価な全自動化ソリューションを導入する必要はありません。溶接トラクターを使った長手方向の継ぎ目の溶接(上向き溶接)は、溶接工の負担を大幅に軽減し、最後の1メートルまで一貫した品質を保証することができます。この部分的な自動化により、収益性が大幅に向上すると同時に、十分な柔軟性も確保されます。
溶接トラクターによる長尺部品の機械溶接の利点は、溶接士が全工程に同伴し、いつでも介入できることです。
ABICAR ADVANCED
ABICAR 1200 PRO
ABICAR 溶接システムの投資と利点
経済性を考えると、ABICAR溶接トラクターを使用することで、手溶接に比べて最大60%の時間短縮と60%以上のコスト削減が可能です。この結果は、全長10,000mの隅肉溶接を1年間行った場合の計算例に基づいています。この計算の正確な日付は、このウェブサイトの documentation で確認することができます。
手溶接と比較したABICAR溶接トラクターの利点。
- 手動溶接の25%から60%のデューティサイクルに変更
- 1メートルの溶接シームを2倍以上の速度で生産可能
- 体力低下によるダウンタイムの減少
- 手動溶接トーチは問題なくクランプで使用できます。
技術データ
ABICAR ADVANCED | ABICAR 1200 PRO | |
入力電圧 | 1~ 115–230 V, 50–60 Hz | 1~ 115–230 V, 50–60 Hz |
出力 | 20 W | 25 W |
Welding position acc. to EN ISO 6947 and AWS/ASME |
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• 横 | PA/1F/1G | PA/1F/1G |
PB/2F | PB/2F | |
PC/2G | PC/2G | |
PD/4F | PD/4F | |
PE/4G | PE/4G | |
• 縦 | PF/3G | PF/3F/3G (optional with oscillator) PG/3F/3G (optional with oscillator) |
ワーク表面の最小曲率半径 | 1000 mm | 1500 mm |
トーチタイプ | MIG/MAG | MIG/MAG |
トーチ径 | 16 - 22 mm | 16 - 22 mm |
最大許容ケーブル重量 | ||
• 横 | 8 kg | 12 kg |
• 縦 | 6 kg | 8 kg |
ワークの最小厚み | 4 mm | 5 mm |
地上高 | 4 mm | 5 mm |
水平引張力 | 150 N | 220 N |
Vertical tensile force | 100 N | 150 N |
調整範囲 |
0 - 35 mm (up-down, left-right) | 0 - 35 mm (up-down, left-right) |
調整範囲 |
0 - 100 mm | 0 - 75 mm |
水平速度 | 0 - 110 cm/min | 0 - 120 cm/min |
垂直方向の速度 | 0 - 100 cm/min | 0 - 110 cm/min |
騒音レベル | < 70 dB | < 70 dB |
重量 | 8 kg | 14 kg |