3D შედუღების ინსპექცია JOSY
![](/uploads/Content/Germany/Pictures/Images_LASER_SYSTEMS/Prozessueberwachung/JOSY/JOSY_Action_1200x500_px.jpg)
როცა საჭიროა ვაჩვენოთ პროდუქტის ხარისხის მუდმივი გაუმჯობესება, ავტომატიზაციის პროცესებს სჭირდება ოპტიმიზაცია, საწარმოო ხარჯების შესაძლო შემცირება და უსაფრთხოების მოთხოვნების დაკმაყოფილება. ამისათვის, საჭიროა სანდო ტექნოლოგია - როგორიცაა, 3D შედუღების ინსპექცია JOSY-ით. JOSY აღნიშნავს "JOining SYstems" გაერთიანებულ სისტემებს და წარმოადგენს მაღალი სისწრაფის ყველა-ერთში სისტემას უკონტაქტო ოპტიკური 3D ინსპექციისთვის. ეს ტექნოლოგია იდეალურია ყველა ჩვეულებრივი ერთობლივი ტექნიკისთვის, რომლებიც კომბინირებულია მაღალ-განვითარებულ სენსორებთან, ადაპტირებულ პროგრამულ უზრუნველყოფასთან და საექსპლუატაციო პაკეტის ინდივიდუალურ მომსახურებასთან, რაც ერთობლივად მუშაობს ოპტიმალურად და ეფექტურად უჭერს მხარს ხარისხის უზრუნველყოფას.
გეომეტრიული მახასიათებლები, როგორიცაა განივი კვეთის ფართობი, ჭარბი ნაკერები, ნაკერის გადასვლა, ასევე, შედუღების დეფექტები, როგორიცაა ნაპრალები, ნაპერწკალი, შენადუღის დასუსტება, ზედა ფენის ამოზნექა და სხვა მრავალი, შესაძლებელია სანდოდ გამოვლინდეს და ინტუიციურად ვიზუალიზდეს JOSY 3D შედუღების ინსპექციით. აქამდე, ეს მახასიათებლები და ანომალიები ხშირად შემთხვევით ვლინდებოდა ხარჯიანი და ხანდახან დესტრუქციული ტესტირების პროცედურების საშუალებით.
JOSY ახორციელებს გეგმიურ უსაფრთხოებას შემოწმებული და დოკუმენტირებული უსაფრთხოებით. ეს ტესტირების ყველა პროცესზე სრული კონტროლის საშუალებას იძლევა, ზრდის ტესტირების პროცესის სიჩქარეს და მნიშვნელოვნად ამცირებს ხელახალი მუშაობის ხარჯებს. უპირატესობა: სენსორები, პროგრამული უზრუნველყოფა და მომსახურება ცალკეული წყაროდან - პირველი კლასის ხარისხი »დამზადებულია გერმანიაში«.
სრული ინფორმაცია თვალის ერთი შევლებით
- JOSY შედუღების ინსპექციის სპეციალური ტექნიკური მახასიათებლები
- ხარვეზის სწრაფი აღმოჩენა და აღმოფხვრა
- პროგრამული უზრუნველყოფის მახასიათებლები
- შედუღების ნაკერის ზომებისა და შედუღების ნაკერის ხარვეზების 3D სკანირება
- სენსორის მახასიათებლები
- ვიდეოები შედუღების ინსპექციის შესახებ
- ტექნიკური მონაცემები
- დოკუმენტაცია
ხარისხის სანდო შემოწმება
განსაკუთრებით, როცა შედუღება ხორციელდება რობოტებით - როგორც ხდება ავტომატურ ინდუსტრიაში ჩვეულებრივ მოთხოვნილია 100%-იანი ხარისხის ავტომატური ინსპექცია. შეგროვებული მონაცემებითა და სტატისტიკური ანალიზის ექსტენსიური ოფციებით, შეგიძლიათ თვალი ადევნოთ პროდუქციის ხაზის სტატუსს. ეს უზრუნველყოფს პროცესების უკეთეს კონტროლს ტესტირების მანუალურ ან დესტრუქციულ მეთოდებთან შედარებით. ფილტრის კომპლექსური ალგორითმები შესაძლებელს ხდის თუნდაც მაღალ-ამრეკლავი ზედაპირების სანდო ტესტირებას.
![](/uploads/Content/Germany/Pictures/Images_LASER_SYSTEMS/Prozessueberwachung/JOSY/JOSY_ROBO_Cell_A_600x500_px.jpg)
![](/uploads/Content/Germany/Pictures/Images_LASER_SYSTEMS/Prozessueberwachung/JOSY/JOSY_ROBO_Cell_B_600x500_px.jpg)
სამუშაო ნაწილების კარგი ხელმისაწვდომობა
სენსორების კომპაქტური ზომა გიჩვენებთ საოცარ უპირატესობებს, განსაკუთრებით, როცა ნაკერის ხელმისაწვდომობა შეზღუდულია კომპონენტის ფორმის გამო. თუნდაც კომპონენტთა რთული ნაწილები, რომლებიც ჩვეულებრივ საშემდუღებლო პროცესის გამოწვევაა, შესაძლებელია სანდოდ შემოწმდეს მათი ნაკერის ხარისხისთვის.
![](/uploads/Content/Germany/Pictures/Images_LASER_SYSTEMS/Prozessueberwachung/JOSY/JOSY_Zugaenglichkeit_A_400x400_px.jpg)
![](/uploads/Content/Germany/Pictures/Images_LASER_SYSTEMS/Prozessueberwachung/JOSY/JOSY_Zugaenglichkeit_C_400x400_px.jpg)
![](/uploads/Content/Germany/Pictures/Images_LASER_SYSTEMS/Prozessueberwachung/JOSY/JOSY_Zugaenglichkeit_B_400x400_px.jpg)
შემცირებული სამუშაო შეფერხება
მოდულური სისტემის კონცეფციით, შესაძლებელი დაკავშირდეს ტესტირების რამდენიმე პუნქტი და ამდენად, ეს უზრუნველყოფს შედუღების მთლიანი ხაზის მიმოხილვას. ტესტირების პარამეტრების რეგულირება შესაძლებელია ოფლაინ რეჟიმში ცენტრალური სტატისტიკის კომპიუტერზე, სადაც შეცვლილი პარამეტრები გადის ვალიდაციის პროცესს. შემდეგ ისინი ეგზავნება კონტროლერს, რომელიც მათ ააქტიურებს ტესტირების მომდევნო ციკლის შემდეგ. ამრიგად, სამუშაოს შეფერხება მინიმუმამდეა დაყვანილი, როცა წარმოების მთლიანი ხაზი დაკვირვების ქვეშაა.
![](/uploads/Content/Germany/Pictures/Images_LASER_SYSTEMS/Prozessueberwachung/JOSY/JOSY_ROBO_Cell_C_1200x600_px.jpg)
ყველა ტიპის რობოტისთვის
JOSY 3D შედუღების ინსპექცია შესაძლოა დამონტაჟდეს ყველა ჩვეულებრივ ინდუსტრიულ რობოტზე, როგორიცაა, Kuka, ABB, Fanuc, Yaskawa, Kawasaki და სხვები. სენსორის მოდელების ფართო პორტფოლიო უზრუნველყოფს შესაბამისი სენსორის უზრუნველყოფას იმ აპლიკაციისთვის, რომელსაც ესაჭიროება შემოწმება. მასშტაბირებადი მწარმოებლურობა უზრუნველყოფს შედეგების უმაღლესი დონის სიზუსტეს, რაც ხელს უწყობს ხარისხის დამატებითი ტესტირებების მინიმუმამდე შემცირებას.
![](/uploads/Content/Germany/Pictures/Images_LASER_SYSTEMS/Prozessueberwachung/JOSY/JOSY_Controller-v2.3.jpg)
კონტროლერი
- კომპაქტური ინდუსტრიული დიზაინი
- IP65
- ვენტილატორის გარეშე, პასიურად გაგრილებადი
- შეაერთე & იმუშავე
- ინტეგრირებული მაღალი საექსპლუატაციო თვისებების IPC
- ინტეგრირებული PLC (პროგრამირებადი ლოგიკური კონტროლერი)
- ყველა ჩვეულებრივ მართვის სალტესთან კავშირი
ხარვეზის სწრაფი აღმოჩენა და აღმოფხვრა
JOSY 3D შედუღების ინსპექცია უზრუნველყოფს შედუღების ნაკერების ხარისხის სწრაფ და სანდო შემოწმებას წამში 400 მმ-მდე სკანირების სისწრაფით. ხარვეზიანი შედუღებები აღმოჩენილია პირდაპირ და ინტუიციურად ვიზუალიზებულია თავიდან დამუშავების პუნქტებში. JOSY-ს წყალობით, მინიმუმამდეა შემცირებული ძვირიანი ხელახალი დამუშავება და დაწუნება.
![](/uploads/Content/Germany/Pictures/Images_LASER_SYSTEMS/Prozessueberwachung/JOSY/JOSY_Schweissnahtpruefung_A_600x400_px.jpg)
![](/uploads/Content/Germany/Pictures/Images_LASER_SYSTEMS/Prozessueberwachung/JOSY/JOSY_Schweissnahtpruefung_B_600x400_px.jpg)
- მარტივი მართვა, ინტუიციური სტატუსის მონიტორინგი და თავიდან დამუშავების კოორდინაცია
- ტესტირების, ანალიზისა და სტატისტიკის პროგრამული უზრუნველყოფა ყველა ერთში
- სრული მონიტორინგის პროცესი და დოკუმენტირება
- ნიმუშზე დაფუძნებული რეგულირება ტესტირების საერთაშორისო სტანდარტების მიხედვით
- წინასწარ კონფიგურებული სისტემა უზრუნველყოფს ინსტალაციის მცირე დროს
![](/uploads/Content/Germany/Pictures/Images_LASER_SYSTEMS/Prozessueberwachung/JOSY/JOSY_SmartRay_Software_Screenshot_A.jpg)
გეომეტრიული ინსპექტირების მახასიათებლები
![](/uploads/Content/Germany/Pictures/Images_LASER_SYSTEMS/Prozessueberwachung/JOSY/JOSY_SmartRay-Weld-Dimensions.jpg)
- სიგრძე
- სიგანე
- ყელის სისქე
- განივი კვეთის ფართობი
- წვერი
- პოზიცია
- ასიმეტრია & ფეხის სიგრძე
- ჩაზნექილობა, ამოზნექილობა
შედუღების ხილული ხარვეზები
![](/uploads/Content/Germany/Pictures/Images_LASER_SYSTEMS/Prozessueberwachung/JOSY/JOSY_SmartRay-Weld-Defect_A.jpg)
- ნაპრალები
- მაკრო ნაპრალები
- მიკრო ნაპრალები
- ფორიანობა
- ხვრელები
- შეჭრები
- არასრული შედუღებები
- არასრულად შევსებული ღარი
- ნაპერწკალი
- არაჩვეულებრივი ხელმისაწვდომობა, მისი კომპაქტური, მტკიცე და მსუბუქი დიზაინის წყალობით
- 400 მმ/წმ-მდე და 8 KHz მაღალი სიჩქარის შედუღების ნაკერის ინსპექცია
- მძლავრი არეკვლის ფილტრი
- რეალური დროის გამოსახულებები მაღალი დინამიკური დიაპაზონით (HDR)
- ნაპრალის დეტექცია 0.1 მმ-დან
- ლაზერის ცვალებადი კლასები (2/3R)
- 20-ზე მეტი სენსორის მოდელი ფართო მრავალფეროვანი აპლიკაციებისთვის
![](/uploads/Content/Germany/Pictures/Images_LASER_SYSTEMS/Prozessueberwachung/JOSY/JOSY_600x500_px.jpg)
SmartRay SR1200 | SmartRay ECCO 95 | |
სკანირების სიხშირე: | 2 kHz – 4 kHz | 2 kHz – 8 kHz |
ინსპექციის სიჩქარე: | 130 მმ/წმ | 200 მმ/წმ |
3D პროფილის მაქს. | 480 | 1920 |
გვერდითი რეზოლუცია: |
39 µm – 75 µm | 5.8 µm – 70 µm |
წონა: | 330 გრ | 490 გრ |
ზომები (მოცულობა): | 205 სმ3 | 386 სმ3 |
სამუშაო მანძილი: | 60 – 100 მმ | 25 – 144 მმ |
დაცვის კლასი: | IP 65 | IP 65 |
არეკლვის ფილტრი: | ✓ | ✓ |
ლაზერის კლასი: | 2 | 2 (ოფციური 3R) |
კონტროლერი
დიზაინი: |
ვენტილატორის გარეშე, პასიურად გაგრილებადი დაცვის კლასი IP 65 ინტეგრირებული UPS |
მართვის სალტის ინტერფეისები: |
ყველა ჩვეულებრივი მართვის სალტის სისტემა (ProfiNet, ProfiBus, Ethernet) |
ტექნიკური მომსახურება: | შესაძლებელია აქტიური რეზერვირება, დისტანციური წვდომა |