ABICAR: გრძივი ნაკერის ეფექტური შედუღება ხარისხის დაკარგვის გარეშე
გადაწყვეტა ფიზიკურად დამძაბველი მანუალური შედუღებისთვის
ყველა ხელით შემდუღებელმა იცის, რომ გრძელი ნაკერების შედუღებისას მთლიანი ძვალ-კუნთოვანი სისტემა ხანგრძლივ ზემოქმედებას განიცდის - და ასევე შედუღების ნაკერიც. გრძელ კომპონენტზე გრძივი ნაკერის მანუალური შედუღება MIG პროცესით ან MAG პროცესით გულისხმობს დაძაბულ პოზიციაში ყოფნას, რაც ფიზიკურად ძალიან სტრესული და დამღლელია. ABICOR BINZEL-ის ABICAR საშემდუღებლო ტრაქტორებით, შემდუღებლები ღირებულ დახმარებას იღებენ გრძელი, სწორი ნაკერის შედუღებისას, რადგან საშემდუღებლო ტრაქტორი ახორციელებს სანთურის უწყვეტ მიმართვას - ბოლო მეტრამდე მუდმივად კარგი ხარისხით. ABICOR BINZEL-ის ABICAR საშემდუღებლო ტრაქტორები ასრულებენ თავიანთ დანაპირებს - თუნდაც აღმავალი შედუღებისას.
5 მეტრის შედუღება პორტალის ან რობოტის გარეშე ABICAR საშემდუღებლო ტრაქტორებისთვის პრობლემას არ წარმოადგენს. აღნიშნული საშემდუღებლო სისტემის გამოყენებით, გრძივი ნაკერების შექმნა უფრო სწრაფადაა შესაძლებელი და ხელახალი დამუშავების ხარჯებიც მნიშვნელოვნად შეიძლება შემცირდეს. ABICAR საშემდუღებლო ტრაქტორი უზრუნველყოფს ხარჯების დაზოგვას 60 %-მდე ყოველ წელს. ამრიგად, კომპანიები სარგებლობენ გაზრდილი შემოსავლიანობით.
რატომ მექანიზირებული შედუღება?
მანუალური შედუღება ან რობოტული შედუღება? ავტომატიზაციაში სწრაფად ნაბიჯის შედგმა გულისხმობს დიდ ინვესტიციას - არა მხოლოდ აღჭურვილობის შეძენისთვის, არამედ, პერსონალიც აუცილებლად საჭიროებს სათანადო გადამზადებას აღჭურვილობის მართვისთვის. თუმცა, არ არის აუცილებელი ეს ძვირი დაგიჯდეთ, სრულად ავტომატური გადაწყვეტა ხელით შემდუღებლების სამუშაოს შემსუბუქებისთვის. გრძელ დისტანციებზე გრძივი ნაკერების შედუღება საშემდუღებლო ტრაქტორით - ასევე, აღმავალი შედუღება - მნიშვნელოვნად უმსუბუქებს შრომას შემდუღებლებს და ასევე უზრუნველყოფს მუდმივად კარგ ხარისხს ბოლო მეტრამდე. ეს ნაწილობრივ ავტომატური გადაწყვეტა მნიშვნელოვნად ზრდის შემოსავლიანობას და ამავდროულად უზრუნველყოფს საკმარის მოქნილობას.
გრძელი კომპონენტების საშემდუღებლო ტრაქტორით მექანიზირებული შედუღების ერთ-ერთი უპირატესობაა ის, რომ შემდუღებელი აკვირდება მთლიან პროცესს და ნებისმიერ დროს შეუძლია პროცესში ინტერვენცია.
ABICAR ADVANCED
ABICAR 1200 PRO
ABICAR საშემდუღებლო სისტემების ინვესტიცია და სარგებელი
ეკონომიკური ეფექტურობის ძიებით, ABICAR საშემდუღებლო ტრაქტორებს შეუძლიათ დაზოგონ 60 %-მდე დრო და 60 %-ზე მეტი ხარჯი, მანუალურ შედუღებასთან შედარებით. შედეგი ეფუძნება შენადუღი კუთხური ნაკერის მაგალითის გამოთვლას 10,000 მ. ჯამური სიგრძით ერთი წლის პერიოდში. ამ გამოთვლის ზუსტი თარიღები ხელმისაწვდომია დოკუმენტაციაში მოცემულ ვებსაიტზე.
ABICAR საშემდუღებლო ტრაქტორების სარგებელი მანუალურ შედუღებასთან შედარებით:
- 60 % დატვირთვის კოეფიციენტი, ნაცვლად მანუალური შედუღების 25 %-ისა.
- ერთმეტრიანი შედუღების ნაკერის შექმნა ორჯერ უფრო სწრაფად
- ჯანმრთელობასთან დაკავშირებული ნაკლები სამუშაოს შეფერხება
- მანუალური შედუღების სანთურების დამაგრება შესაძლებელი ყოველგვარი პრობლემის გარეშე
ABICAR საშემდუღებლო ტრაქტორების უპირატესობები
- მაღალი შემოსავლიანობა
მეტი პროექტის შესრულება შესაძლებელია უფრო სწრაფად, უფრო ხარჯეფექტურად და დროულად - ნაკერის ოპტიმალური ხარისხი
მუდმივად მაღალი ხარისხის შედუღების შედეგები თუნდაც გრძელ კომპონენტებზე და >60 % დატვირთვის კოეფიციენტი - გარანტირებული სამუშაო უსაფრთხოება
ამცირებს ფიზიკურ დაძაბვას და ამდენად, შემდუღებლებთა შვებულებას ავადმყოფობის გამო - გაზრდილი პროდუქტიულობა
შედუღების მუდმივად მაღალი სიჩქარე და შეუფერხებელი შედუღება - მარტივი მართვა
უბრალოდ დაამაგრეთ საშემდუღებლო სანთურა და დაიწყეთ შედუღება - მარტივი ინტეგრაცია
მარტივი და იაფი დაკავშირება მანუალური შედუღების ყველა სტანდარტულ მოწყობილობასთან
რომელი ABICAR საშემდუღებლო ტრაქტორია შესაფერისი?
ტექნიკური მახასიათებლები | ABICAR ADVANCED | ABICAR 1200 PRO |
მაქსიმალური მართვის სიჩქარე | 110 სმ/წთ | 120 სმ/წთ |
აღმავალი შედუღება | ✓ | ✓ |
შედუღება ზედა მდგომარეობაში | x | ✓ (აქსესუარით) |
ავტომატური წერტილოვანი შედუღება | x | ✓ |
ოსცილირებადი | x | ✓ (აქსესუარით) |
შედუღება ორი სანთურით | ✓ (აქსესუარით) | ✓ (აქსესუარით) |
პროგრამირებადი შედუღების სიგრძე |
x | ✓ |
პროგრამის მეხსიერება | x | ✓ |
მიმმართველი რელსი ხელმისაწვდომია |
✓ | ✓ |
ტექნიკური მონაცემები
ABICAR ADVANCED | ABICAR 1200 PRO | |
ელექტრული ძაბვა | 1~ 115–230 ვ, 50–60 ჰერცი | 1~ 115–230 ვ, 50–60 ჰერცი |
გამომავალი სიმძლავრე | 20 ვტ | 25 ვტ |
შედუღების პოზიცია EN ISO 6947-სა და AWS/ASME-ს მიხედვით |
||
• ჰორიზონტალური | PA/1F/1G | PA/1F/1G |
PB/2F | PB/2F | |
PC/2G | PC/2G | |
PD/4F | PD/4F | |
PE/4G | PE/4G | |
• ვერტიკალური | PF/3G | PF/3F/3G (ოფციური ოსცილატორით) PG/3F/3G (ოფციური ოსცილატორით) |
სამუშაო დეტალის ზედაპირის მინიმალური სიმრუდის რადიუსი | 1000 მმ | 1500 მმ |
სანთურის ტიპი | MIG/MAG | MIG/MAG |
სანთურის დიამეტრი | 16 - 22 მმ | 16 - 22 მმ |
სადენის მაქსიმალური დასაშვები წონა | ||
• ჰორიზონტალური | 8 კგ | 12 კგ |
• ვერტიკალური | 6 კგ | 8 კგ |
სამუშაო დეტალის მინიმალური სისქე | 4 მმ | 5 მმ |
საგზაო კლირენსი | 4 მმ | 5 მმ |
ჰორიზონტალური გაჭიმვის ძალა | 150 ნ | 220 ნ |
ვერტიკალური გაჭიმვის ძალა | 100 ნ | 150 ნ |
რეგულირების დიაპაზონი განივი ნალო |
0 - 35 მმ (ზემოთ-ქვემოთ, მარცხნივ-მარჯვნივ) |
0 - 35 მმ (ზემოთ-ქვემოთ, მარცხნივ-მარჯვნივ) |
რეგულირების დიაპაზონი მიმმართველი მხარი |
0 - 100 მმ | 0 - 75 მმ |
ჰორიზონტალური სიჩქარე | 0 - 110 სმ/წთ | 0 - 120 სმ/წთ |
ვერტიკალური სიჩქარე | 0 - 100 სმ/წთ | 0 - 110 სმ/წთ |
ხმაურის დონე | < 70 დბ | < 70 დბ |
წონა | 8 კგ | 14 კგ |