Tubos de contacto para antorchas MIG/MAG
El tubo de contacto, consumible utilizado en Soldadura MIG/MAG es en nuestros días un artículo de fabricación en masa. En consecuencia, nos encontramos en el mercado con una enorme variedad de accesorios de Soldadura y consumibles. Cada tubo de contacto original ABICOR BINZEL, marcado siempre con el sello BINZEL, es un producto de calidad que cumple los más exigentes requisitos de los diferentes procesos de Soldadura.
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En realidad el tubo de contacto es el consumible más pequeño y a su vez más importante en la Soldadura MAG. El tubo de contacto se utiliza tanto para Soldadura manual como automatica o robótica. La calidad del material con el que se fabrica tiene una gran influencia en todo el proceso de Soldadura así como en la vida útil del consumible, complementando el trabajo de la antorcha de soldadura. Por lo tanto, es muy importante prestar atención a la calidad del tubo de contacto cuando seleccionamos los consumibles con los que proveernos. Los tubos de contacto ABICOR BINZEL cumplen todos los requisitos de los diferentes procesos de soldadura para asegurar una larga vida últil y una excelente disponibilidad de las máquinas.
Tipos de tubos de contacto
Cada día pueden llegar a pasar através de un tubo de contacto muchos kilómetros de hilo. Por lo tanto, es muy importante elegir el tubo de contacto adecuado para cada tipo de aplicación de Soldadura así como una antorcha de la mejor calidad. Los diferentes fabricantes de antorchas de Soldadura, recomiendan en sus catálogos de producto los tubos de contacto más adecuados en función de los procesos de Soldadura en lo que se van a ver envueltos. Disponemos de tubos roscados en diferentes tamaños: M6, M8, M10 o incluso mayores. La geometría, el centrado el agujero en función del diámetro del hilo y el material del tubo de contacto son muy importantes. ABICOR BINZEL utiliza un proceso de fabricación patentado para conseguir el perforado perfecto de tubo. Una norma básica de Soldadura: Cuanto más necesidad de potencia de Soldadura, mayor dimensión del tubo de contacto
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Tubo de contacto – Material y propiedades
Los tipos de material de tubos de contacto que se utilizan en Soldadura son, Cu-E (cobre electrolítico), CuCrZr (Cobre- Cromo-Zirconio) y HDS ( Heavy Duty Silver, una variante especial con un centro particularmente endurecido de cobre que le provee de una extraordinaria dureza).
Veamos sus ventajas en un vistazo:
Tubo de contacto Cu-E
Fabricado con puro Cobre electrolítico, este tubo de contacto posee una dureza según el test Vickers (HV) de aprosimadamente: 110 a 115. La pureza del cobre asegura una muy Buena transferencia de corriente, de calor y conductividad. Debido a que se ablanda a una temperatura de unos 260 º, es más adecuado para un rango de amperios bajo.
Tubo de contacto de Cu-Cr-Zr
La aleación de elementos de Cobre, Cromo y Zirconio de este tubo de contacto son adecuados para cargas de temperatura mayores. Comparado con los tubos de contacto de Cu-e su conductividad eléctrica es un poco menor, sin embargo, esto no suele resultar significativo para la mayoría de los procesos. Los tubos de contacto de CuCrZr tienen una dureza de aproximadamente 168 HV y pueden soportan temperaturas de hasta 500ºC. Este tipo de tubos se ha determinado como el estándar para rangos de soldadura medios a altos, así como para procesos de alta capacidad. Este tubo de contacto se utiliza principalmente para soldadura de refrigeración líquida así como para soldadura robotizada.
Tubos de contacto HDS (Tubos de contacto muy resistentes)
En el momento en el que los tubos de contacto de CuCrZr alcanzan su límite de carga, se utilizan los tubos HDS, la dureza en el interior de estos tubos de contacto se consigue gracias a la dispersión del Cobre endurecedor alrededor de la perforación del tubo gracias a un componente mineral. Debido a esta combinación, el interior del tubo HDS es extremadamente duro y resistente a calor. Además, el recubrimiento de plata asegura una baja adhesión de las proyecciones de soldadura.
Estos tubos se utilizan para aplicaciones de soldadura que precisan unos ciclos de trabajo muy fuertes con mucho consumo de potencia, normalmente son instalaciones con antorchas de soldadura refrigeradas por líquido que soportan mucho amperaje tales como:
- Soldadura con hilo tubular
- Construcción naval y de containers
- Maquinaria para movimiento de tierras
- Soldadura de revestimiento
Los tubos de contacto de ABICOR BINZEL son especialmente indicados para soldadura robótica y automática de modo que garanticen procesos continuos y optimizados.
Tubos de contacto e hilo de Soldadura
Existe algún tipo de recomendación en cuanto a qué tubo de contacto se debería utilizar en función del tipo de hilo? En general, con los tres tipos de tubos de contacto se puede soldar cualquier tipo de hilo. En cualquier caso, es importante estar familiarizado con los diferentes materiales y sus propiedades.
Por ejemplo, un hilo de aluminio es menos conductor que un hilo recubierto de cobre, por lo tanto, para soldar aluminio es mejor soldar con tubos de contacto de Cu-E para una mejor transmisión de corriente. Sin embargo, como el aluminio se expande más térmicamente, un diámetro interior un poquito mayor sería la mejor elección.
Los hilos de soldadura suelen ser de los siguientes materiales:
- Acero al carbono recubierto y no recubierto de cobre
- Acero inoxidable de diferentes aleaciones
- Aleación de aluminio
- Aleaciones en base cobre para proceso brazing ( Cusi y similares)
- Materiales especiales como níquel y aleaciones de titanio
- Hilos recubiertos
Dependiendo de la calidad de la superficie , estos materiales se comportan de forma diferente. Todos los hilos en una superficie rugosa, hilos recubiertos o hilos que no contengan cobre, pueden resultar muy abrasivos. Utilizando ese tipo de hilos es muy recomendable utilizar tubos de contacto hechos de un material más duro como los tubos de CuCrZr.