3D-Schweißnahtprüfung JOSY
Wo die Qualität von Produkten immer weiter verbessert, Automatisierungsprozesse optimiert, Produktionskosten möglichst gesenkt und Sicherheitsvoraussetzungen eingehalten werden sollen, braucht es zuverlässige Technik – wie die 3D-Schweißnahtprüfung mit JOSY. JOSY steht für JOining SYstems und ist das High-Speed All-in-one-System für die berührungslose optische 3D-Inspektion, die sich ideal für alle gängigen Fügetechniken eignet. Es kombiniert hochentwickelte Sensoren, anpassungsfähige Software und individuellen Service zu einem Performance-Paket, das optimal zusammenspielt und die Qualitätssicherung wirkungsvoll unterstützt.
Geometrische Merkmale wie Querschnittsflächen, Nahtüberhöhungen, Nahtübergänge sowie Schweißfehler wie Poren, Spritzer, Einbrandkerben, Decklagenunterwölbungen u. v. m., die bisher oft nur durch kostspielige und zum Teil destruktive Prüfverfahren stichprobenartig ermittelt werden konnten, werden mit der 3D-Schweißnahtprüfung JOSY zuverlässig erkannt und intuitiv visualisiert.
JOSY macht aus geplanter Sicherheit geprüfte und dokumentierte Sicherheit, ermöglicht die volle Kontrolle über jeden Prüfprozess, steigert die Geschwindigkeit der Prüfvorgänge und verringert die Nacharbeitskosten signifikant. Der Vorteil: Sensoren, Software und Service kommen aus einer Hand – erstklassige Qualität »Made in Germany«.
Zuverlässige Qualitätsprüfung
Gerade dort, wo überwiegend mit Robotern geschweißt wird – wie beispielsweise in der Automobilindustrie – ist meist eine 100-prozentige automatisierte Qualitätsprüfung gefordert. Mithilfe der gesammelten Daten und den umfassenden Möglichkeiten zur statistischen Auswertung hat man durchweg den Status der Produktionslinie im Blick. Dies ermöglicht eine bessere Kontrolle der Prozesse im Vergleich zu manuellen oder destruktiven Prüfverfahren. Komplexe Filteralgorithmen ermöglichen es, selbst hoch reflektive Oberflächen zuverlässig zu prüfen.
Gute Bauteilezugänglichkeit
Besonders wenn die Erreichbarkeit der Nähte aufgrund der Bauteilgeometrie eingeschränkt ist, zeigt die kompakte Baugröße der Sensoren herausragende Vorteile. Selbst schwierige Stellen des Bauteils, die meist auch für den Schweißprozess eine Herausforderung darstellen, können zuverlässig auf ihre Schweißnahtqualität geprüft werden.
Reduzierte Stillstandzeiten
Mit dem modularen Systemkonzept lassen sich mehrere Prüfstationen verknüpfen und geben so einen Überblick über die komplette Schweißlinie. An einem zentralen Statistikrechner können Prüfparameter offline angepasst werden. Die geänderten Parameter durchlaufen einen Validierungsprozess und werden anschließend an den Controller gesendet, der sie nach dem nächsten Prüfzyklus aktiviert. Auf diese Weise werden Stillstandzeiten auf ein Minimum reduziert, während man die gesamte Produktionslinie im Blick behält.
Für alle Robotertypen
Die 3D-Schweißnahtprüfung JOSY kann an alle gängigen Industrieroboter wie Kuka, ABB, Fanuc, Yaskawa, Kawasaki etc. montiert werden. Das breite Portfolio an Sensormodellen ermöglicht eine perfekte Abstimmung auf die Anwendungen sowie eine skalierbare Performance und höchste Genauigkeit der Ergebnisse, was zusätzliche Qualitätsprüfungen auf ein Minimum reduziert.
Controller
- Kompaktes, industrielles Design
- IP65
- Ohne Lüfter, passiv gekühlt
- Plug&play
- Integrierter High-Performance IPC
- Integrierte SPS
- Alle gängigen Feldbusanbindungen
Schnelle Fehlererkennung und Reparatur
Die 3D-Schweißnahtprüfung JOSY ermöglicht eine schnelle und zuverlässige Qualitätsprüfung von Schweißnähten mit einer Scangeschwindigkeit von bis zu 400 mm pro Sekunde. Fehlerhafte Schweißungen werden direkt erkannt und in Nacharbeitstationen intuitiv visualisiert. So werden mit JOSY teure Nacharbeit und Ausschuss auf ein Minimum reduziert.
- Einfaches Handling, intuitive Statusüberwachung sowie Koordination von Nacharbeit
- Test-, Analyse- und Statistiksoftware in einem
- Lückenlose Prozessüberwachung und Dokumentation
- Vorlagenbasierte Einrichtung nach internationalen Prüfstandards
- Vorkonfiguriertes System ermöglicht kurze Installationszeit
Geometrische Prüfmerkmale
- Länge
- Breite
- A-Maß
- Querschnitt
- Anbindungswinkel
- Position
- Asymmetrie & Schenkellänge
- Konkavität, Konvexität
Erkennbare Schweißfehler
- Poren
- Makro Poren
- Mikro Poren
- Porosität (Porennester)
- Löcher/Durchbrände
- Randkerben
- Unvollständige Schweißnaht
- Nicht gefüllter Endkrater
- Schweißspritzer
- Hervorragende Zugänglichkeit durch kompaktes, robustes und leichtes Design
- Bis zu 400 mm/s und 8 KHz High-Speed-Schweißnahtprüfung
- Leistungsfähiger Reflektionsfilter
- Echtzeitbilder mit hohem Dynamikumfang (HDR)
- Porenerkennung ab 0,1 mm
- Variable Laserklassen (2/3R)
- Über 20 Sensormodelle für unterschiedlichste Anwendungen
| SmartRay SR1200 | SmartRay ECCO 95 | |
| Scanrate: | 2 kHz – 4 kHz | 2 kHz – 8 kHz |
| Typische Inspektionsgeschwindigkeit: | 130 mm/s | 200 mm/s |
| Max Punkte 3D-Profil: | 480 | 1920 |
| Laterale Auflösung: | 39 µm – 75 µm | 5,8 µm – 70 µm |
| Gewicht: | 330 g | 490 g |
| Dimensionen (Volumen): | 205 cm3 | 386 cm3 |
| Arbeitsabstand: | 60 – 100 mm | 25 – 144 mm |
| Schutzklasse: | IP 65 | IP 65 |
| Mit algorithmus basierendem Refkletionsfilter: | ✓ | ✓ |
| Laserklasse: | 2 | 2 (3R optional) |
Controller
| Ausstattung: |
ohne Lüfter, passiv gekühlt Schutzart IP 65 Integrierte UPS |
| Feldbusschnittstellen: | alle gängigen Feldbussysteme (ProfiNet, ProfiBus, Ethernet) |
| Wartung: | automatische Backups, Fernwartung möglich |