Dickblechschweißen
Effizienter schweißen – Qualität erhöhen
Das Fügen von dicken Stahlblechen, wie sie beispielsweise im Schiffs-, Stahl- und Anlagenbau eingesetzt werden, gehört zu den komplexesten und aufwändigsten Schweißaufgaben. Dabei müssen häufig große Toleranzunterschiede und Spaltbildungen ausgeglichen werden. Um dauerhaft stabile Verbindungen zu schaffen, müssen die Bauteile sorgfältig vorbereitet werden. Darüber hinaus sind häufig mehreren Schweißgänge nötig, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen.
MAG-Schweißen in Mehrlagentechnik
Dicke Stahlbleche mit mehr als 10-15 mm werden im Lichtbogenverfahren MAG geschweißt. Häufig wird dabei in der zeitaufwändigen Mehrlagentechnik geschweißt. Um die Nahtqualität bei hoher Effizient zu steigern, werden verschiedene Verfahren miteinander kombiniert: Das produktive MAG-Schweißen mit hoher Abschmelzleistung kommt für Wurzel- und Fülllagen sowie zum Teil auch für die komplette Schweißnaht zum Einsatz. Weitere gängige Verfahren zum Fügen von Dickblech sind das E-Hand-Schweißen und das Unterpulverschweißen, das sich auch für Füll- Decklagen eignet.
Verfahren und Material genau abstimmen
Damit beim zeitintensiven Dickblechschweißen Effizienz und Qualität stimmen, gilt es das Schweißverfahren, das zu schweißende Material und die eingesetzten Brenner genau aufeinander abzustimmen. Dabei werden immer häufiger auch neue Verfahren wie Hybridtechniken aus MSG- und Laserschweißen oder optimierte MAG-Tandem-Techniken eingesetzt.