Kontaktní špičky (průvlaky) pro MIG/MAG hořáky
Kontaktní špička – často označovaný jako průvlak nebo kontaktní průvlak – je spotřební materiál při svařování metodou MIG/MAG a dnes je již masově vyráběným artiklem. V souladu s tím je na trhu široká škála svařovacího příslušenství a opotřebitelných dílů. Každá originální kontaktní koncovka ABICOR BINZEL je kvalitní výrobek označený BINZEL znakem, který splňuje všechny požadavky svařovacího procesu.
Kontaktní průvlak je jistě nejmenší, ale také nejdůležitější opotřebitelný díl potřebný pro MAG svařování. Kontaktní hrot se používá, jak v ručním hořáku, tak v automatickém hořáku nebo v robotickém svařovacím hořáku. Kvalita materiálu a zpracování má významný vliv na celý proces svařování i na životnost, a tím i na provozuschopnost stroje nebo dostupnost svařovacího hořáku. Proto je důležité věnovat při výběru pozornost kvalitě kontaktních špiček. Kontaktní špičky ABICOR BINZEL splňují kritéria požadovaná pro příslušný svařovací proces a zajišťují dlouhou životnost a provozuschopnost stroje.
Typy kontaktních špiček
V závislosti na použití kontaktní špičky může touto malou opotřebitelnou částí projít několik kilometrů drátu denně. Proto je ještě důležitější používat správný typ kontaktního hrotu pro danou svařovací aplikaci a kvalitní hořák. Výrobci svařovacích hořáků již ve svých produktových katalozích doporučují vhodné kontaktní průvlaky – pro dané hořáky a svařovací proces. Standardní závity jsou k dispozici ve velikostech M6, M8, M10 nebo větších. Důležitá je také celková geometrie, přesně vycentrovaný otvor pro průměr drátu a materiál kontaktního špičky. ABICOR BINZEL používá patentovaný výrobní proces pro přesné vrtání. Základní pravidlo pro svařování: čím vyšší svařovací výkon, tím větší rozměry kontaktní špičky.
Kontaktní špičky – Materiály & vlastnosti
Pro svařování se používají kontaktní špičky z materiálů E-Cu (elektrolytická měď), CuCrZr (měď-chrom-zirkonium) a HDS (Heavy Duty Silver tip, speciální varianta s vnitřním jádrem ze zvlášť tvrzené mědi, a tedy s velmi vysokou tvrdostí, a krytem z E-Cu). Jejich vlastnosti a výhody v přehledu:
E-Cu – kontaktní špička
Tento kontaktní hrot je vyroben z čisté elektrolytické mědi a má tvrdost podle Vickerse (HV) přibližně 110 až 115. Čistota jeho mědi zajišťuje velmi dobrý přenos proudu, tepla a tepelnou vodivost. Protože měkne již při teplotě cca 260 °C, je vhodnější pro nízký ampérový rozsah.
CuCrZr – kontaktní špička
Legující prvky chrom a zirkon tohoto kontaktního průvlaky jsou vhodné pro vyšší tepelné zatížení, protože jsou velmi tvrdé. Ve srovnání s kontaktním hrotem E-Cu je jejich elektrická vodivost o něco nižší, ale pro většinu procesů to není významný faktor. Kontaktní hrot CuCrZr má tvrdost přibližně 168 HV a odolává teplotám až do přibližně 500 °C. Prosadil se jako standardní kontaktní hrot pro střední a vysoký rozsah ampérů s nízkým opotřebením i vysokou procesní zatížitelností a používá se především pro aplikace chlazené kapalinou a svařování robotů.
HDS – kontaktní špička (heavy duty silver)
Tam, kde CuCrZr – kontaktní špičky dosáhnou své mezní hodnoty zatížení, se použije kontaktní špička HDS. Vnitřní jádro tohoto kontaktního průvlaku kolem otvoru tvoří disperzně kalená měď s minerální složkou. Díky této kombinaci je jádro HDS kontaktního průvlaku extrémně tvrdé a velmi odolné vůči teplu. Stříbrný povlak navíc zajišťuje velmi nízkou přilnavost rozstřiku.
Používá se ve svařovacích aplikacích, které vyžadují vysoký pracovní cyklus a vysokou spotřebu energie, a často se aplikuje do vzduchem chlazených svařovacích hořáků s vysokým proudovým zatížením, jako např:
- svařování pod tavidlem
- stavba lodí a kontejnerů
- těžká technika a stroje
- vícevrstvé svařování a navařování
Kontaktní špička HDS od společnosti ABICOR BINZEL se ideálně hodí pro robotickou a automatickou svařovací techniku, protože splňuje vysoké nároky na průběžně optimalizované procesy.
Kontaktní špičky a svařovací dráty
Existují nějaká doporučení ohledně toho, jaký kontaktní průvlak by se měl použít s určitým typem drátu? Obecně lze se všemi třemi typy kontaktních špiček (E-Cu, CuCrZr a HDS) svařovat s jakýmkoliv drátem. Je však důležité znát materiály a jejich vlastnosti.
Například hliníkový drát vede hůře než drát s měděným povlakem, proto lze hliník lépe svařovat s kontaktním průvlakem E-Cu kvůli lepšímu přenosu proudu. Protože se však hliník tepelně více rozpíná, je třeba při výběru kontaktního průvlaku počítat s o něco větším vnitřním průměrem otvoru.
Svařované dráty mohou sestávat z následujících materiálů:
- měděná a neměděná uhlíková ocel
- nerezová ocel v jakékoli slitině
- slitiny hliníku
- slitiny mědi pro pájení (CuSi a podobné)
- speciální materiály, jako jsou slitiny niklu a titanu.
- trubičkové dráty
Tyto svařovací dráty se opotřebovávají různě v závislosti na kvalitě jejich povrchu. Všechny dráty s drsným povrchem, jako jsou trubičkové dráty a některé nepoměděné dráty, se rychle opotřebovávají nebo jsou vysoce abrazivní. Při použití takových drátů by se měly používat kontaktní špičky z tvrdšího materiálu, například kontaktní průvlaky CuCrZr.