Proces

Svařování tavící se elektrodou v inertním ochranném plynu

MIG je proces svařování tavící se elektrodou v inertním ochranném (GMAW), ve kterém elektrický oblouk hoří mezi kontinuálně napájenou elektrodou tavícího se drátu a materiálem. Tavná elektroda dodává aditivní materiál pro vytvoření svaru. Svařování MIG lze jednoduše a ekonomicky použít s téměř všemi materiály, které jsou vhodné pro svařování. V závislosti na požadavcích a materiálu se používají různé ochranné plyny.

Svařování tavící se elektrodou v aktivním ochranném plynu

MAG je elektrické obloukové svařování tavící se elektrodou (GMAW) v ochranné atmosféře tvořené aktivním plynem, ve kterém oblouk hoří mezi kontinuálně napájenou elektrodou tavícího drátu a základním materiálem. Elektroda tavícího se drátu dodává aditivní výplňový kov pro vytvoření svaru. Svařování MAG může být jednoduše a ekonomicky využito téměř se všemi materiály, které jsou vhodné pro svařování. V závislosti na požadavcích spoje a materiálu se používají různé ochranné plyny.

Svařování netavící se wolframovou elektrodou v inertním plynem

Metoda TIG je svařování netavící se wolframovou elektrodou v inertním ochranném plynu (GTAW), při kterém oblouk hoří mezi netavící se wolframovou elektrodou a základním materiálem. TIG svařování lze jednoduše a ekonomicky použít pro svařování různých materiálů. V závislosti na požadavcích a materiálu se používají různé směsi ochranné atmosféry.

Svařování laserovým paprskem

Svařování laserovým paprskem - v krátkosti: laserové svařování - je proces spojování kovů za pomocí soustředěného světelného paprsku. Teplo potřebné pro připojení částí je generováno laserovým paprskem, který je zaostřen na svarovou spáru. Laserové svařování je velmi rychlý a efektivní proces svařování, který je velmi vhodný pro automatizované procesy.

Plazmové svařování wolframem

Plazmové svařování je proces svařování netavící se elektrodou s inertním ochranným plynem a jde o další vývojový stupeň metody svařování TIG. Zde oblouk hoří mezi netavící se elektrodou a základním materiálem. Plazmový paprsek, který se používá jako zdroj tepla, je tvořen vysokým přívodem energie, který činí ochranný plyn elektricky vodivým. Oblouk je zúžený a tím dosahuje vyšší hustoty energie než při svařování metodou TIG. Plazmové svařování je vhodné pro všechny elektricky vodivé materiály.

Plazmové řezání

Plazmové řezání je proces obloukového řezání, při kterém oblouk hoří mezi netavící se elektrodou a materiálem. Zdrojem tepla je svazek velmi horkého elektricky vodivého plynu, tzv. plazma paprsku. Plazmové řezání je vhodné pro všechny elektricky vodivé materiály. V závislosti na požadavcích a materiálu se používají různé plyny.

Svařování obalenou elektrodou

Ruční svařování elektrickým obloukem je proces svařování obalenou elektrodou (MMAW), ve kterém mezi elektrickou obalenou elektrodou a materiálem hoří elektrický oblouk. Při ručním svařování elektrickým obloukem se nepoužívá žádný ochranný plyn. Obalená tavná elektroda tvoří ochranný plyn pro ochranu taveniny a dodává aditiva pro vytvoření požadovaného svaru. Ruční svařování elektrickým obloukem lze použít na téměř všech materiálech vhodných pro svařování, jednoduše a efektivně. Ochranný plyn není dodáván, ale vzniká - v závislosti na požadavku a materiálu - když se taví elektrodový plášť. Tento postup se používá také v malých a středních podnicích a při stavbě lodí, stavbě potrubních cest, ocelových konstrukcí a mostů ve venkovním prostředí.