能源领域

极端负荷 – 特殊焊接解决方案

管道和储罐、风车和涡轮机、太阳能收集器和焚烧厂等都属于能源领域。这些领域都要求坚固、可靠的焊缝，而且材料中除钢材外，还必须经常焊接特殊材料，以满足对稳定性和安全性的特别高的要求。ABICOR BINZEL提供各种高性能和符合人体工程学的焊接设备，适用于手动、部分机械化和自动化焊接工艺。

大型部件、长焊缝、最高精度

在设备制造领域，用于能源工业的各种零件和部件都需要高精度焊接。如用于发电站以及用于供气或供热的地下和架空管道，这些领域对于安全性和密封性要求严格，有些必须符合国际标准。此外，用于储存气体和液体的厚壁铝储罐或薄壁铝储罐对于焊接工艺技术要求也很高。

涡轮机叶轮和转子叶片在复杂的焊接工艺中进行制造或修理，确保坚固耐用，并且需要通过超声波检测进行验证。风车塔上的焊缝也必须满足高要求，保证在焊接后无需再处理即可进行涂漆。鉴于材料在包层过程中分层施加，焚烧厂的燃烧室和破碎设备也对焊工和设备提出了很高的要求。另一方面，太阳能热表面收集器需要高精度焊接，如当中的管道和玻璃。

用于生产、包层和维修的焊枪

任何部件的焊接都需要不一样的焊枪或设备来完成。因此，管道通常采用手弧焊工艺进行焊接，在长距离的情况下，这些轨道或焊车系统是部分机械化的，且焊接工程中必须对厚壁储罐进行预热，以获得最佳的焊接效果。因此，具有加长的枪颈的MIG/MAG焊枪特别适合，其可以减少焊机的热负荷。对于需要频繁的位置变换和高难度体位的大型零件的焊接，轻质灵活的ARBICOR BINZEL焊枪可轻松应对。通过可旋转且可快速更换的不同长度和弯度的枪颈，可以轻松到达特别难以接近的区域。这也适用于手动、部分机械化或自动化焊接的涡轮机、转子叶片和风力涡轮机部件。

另外，太阳能热系统的收集器由于材料的厚度小，通常采用等离子焊接工艺生产。焚烧厂中镍基材料或钨铬钴合金的堆焊-包层以部分机械化的方式进行。鉴于熟练劳动力短缺和高劳动力成本，将逐渐转向部分机械化和全自动焊接工艺。