Automotivo e Transporte

Aparência perfeita – Maior segurança e estabilidade

Conexões de solda devem cumprir os mais altos requisitos na fabricação de automóveis e transporte. Dependendo da área de aplicação, o foco é na duração da fadiga, segurança e aparência. Chapas grossas são usadas nos quadros de chassis, chapas finas e alumínio para partes leves da carroceria, força elevada e aço livre de distorção para cabine de passageiros. A ABICOR BINZEL oferece aos fabricantes de veículos e aos seus fornecedores um mix completo de soluções tecnológicas para processos de soldagem manuais, mecanizados e automatizados.

Chapas finas, aço de alta resistência, alumínio leve

A construção de um veículo apresenta ampla variedade de requisitos para soldadores, programadores de robô e equipamento. Cabine de passageiros, superestruturas e subestruturas de caminhões e ônibus assim como eixos, aço de alta resistência é soldado sem distorção, geralmente no processo de gás inerte. Isso também se aplica na produção de trens, vagões ferroviários e contêiners. Costuras grossas de caminhões e ônibus também são soldadas rapidamente e sem interrupção no procedimento UP (Procedimento Solda a Arco). Na soldagem de caminhões tanque, requisitos específicos para proteção do meio ambiente e alimentos devem ser considerados, dependendo da área de aplicação.

Hoje carrocerias feitas de aço galvanizado são frequentemente soldadas a laser.

Materiais leves como alumínio e aço resristente à corrosão são usados em componentes para cabine de passageiros, quadros de motocicletas, aro da roda, assentos e sistemas de escapamento. Estes são frequentemente soldados no processo TIG com baixa entrada de calor. Isso garante uma ótima qualidade do cordão com acabamento liso . A elaboração de retrabalho antes de pintar pode ser desconsiderada. No caso de chapas finas, solda plasma é frequentemente referenciada ou utilizada. Guindastes móveis são fabricados usando processo de construção leve.

Soluções para produção manual e automática

Dependendo da quantidade de produção e do serviço de soldagem, processos de soldagem manual, semi mecanizado e totalmente mecanizado são usados na construção do veículo. Especialmente no caso de grandes lotes das mesmas peças, soldagem mecanizada e automatizada asseguram principalmente uma produção rápida e econômica em qualidade consistente. ABICOR BINZEL desenvolveu tochas de solda manual e robô compatíveis com a indústria para processos Laser, MIG/MAG e TIG, assim como soldagem plasma. Além disso, uma amplo mix de componentes do sistema que melhoram a produtividade em torno dos robôs de soldagem, como estações de limpeza de tochas, sistemas de colisão e interfaces de pescoços de tochas.

Os reparos exigem frequentes mudanças de posição e são soldados manualmente. Tochas leves, robustas e móveis são importantes para isso. A ABICOR BINZEL oferece ampla variedade de soluções de tochas ergonômicas e flexíveis de solda MIG/MAG, TIG e Plasma. Além disso, o portfólio inclui soluções especiais para a produção de trens, vagões e contêiners, aeronáutica, ou de tecnologia de defesa, onde os veículos são expostos a cargas extremas. Basicamente, a tendência na construção de veículos vai em direção à construção leve e peças de alumínio.

Referências:

WP Performance Systems, Munderfing, Áustria

Soldagem de nível mundial

A WP Performance Systems já ganhou mais de 300 campeonatos mundiais. Isso porque dificilmente existe um professional que não use quadros de fabricação Austríaca. Os chassis de alta tecnologia da WP são encontrados regularmente entre os líderes, tanto das corridas off-road, como das corridas de pista. Uma razão: Sua alta qualidade, que é possível também com a ajuda da tecnologia de soldagem da ABICOR BINZEL.

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