Bicos de contato revestidos para soldagem de juntas estreitas
Vida útil mais longa para bicos de contato, tempos de parada reduzidos, maior estabilidade do processo e custos mais baixos - na soldagem em juntas estreitas, isto pode ser alcançado com bicos de contato revestidos. Os bicos de contato revestidos são usados em particular na construção de dutos. Especialmente na indústria de dutos, as pressões de tempo e custo são extremamente altas. Espera-se o mais alto desempenho nas tochas de soldagem e consumíveis, tais como os bicos de contato. Os bicos de contato revestidos da ABICOR BINZEL oferecem enormes vantagens, particularmente para a soldagem de juntas estreitas em tubos: eles evitam curtos-circuitos através do contato com a parede da peça e assim isolam contra aberturas de arco indesejado e inclusões de cobre no cordão de solda. O revestimento atua como isolamento e assim reduz a carga térmica no bico de contato, bem como a aderência de respingos, o que leva a uma vida útil mais longa.
Os bicos de contato revestidos para soldagem de juntas estreitas da ABICOR BINZEL garantem a otimização e a confiabilidade do processo. Oferecemos várias geometrias de bicos de contato revestidos para cada aplicação em soldagem de tubos em juntas estreitas, por exemplo, em onshore e offshore ou em processos de alta temperatura. Seja cônica, cilíndrica, cônica ou em perfil alongado - podemos fornecer todos os tipos.
Soldar tubos com paredes parcialmente espessas e juntas estreitas e profundas é um desafio em conhecimento e tecnologia. Com bicos de contato não revestidos, os erros de soldagem são uma ocorrência diária, que pode ser evitada desde o início com o uso de bicos de contato revestidos.
A inclusão de cobre é o defeito mais grave na soldagem em junta estreita, que ocorre quando um bico de contato não revestido entra em contato com as paredes laterais da junta de solda. Isto pode acontecer, por exemplo, através do contato direto do bico com a parede da peça ou através de respingos de solda aderentes ao bico de contato. Como resultado, ocorre um curto-circuito, que leva ao superaquecimento e à inclusão de cobre. As inclusões de cobre não são desejadas, pois reduzem a resistência e a deformabilidade da solda e, portanto, do componente soldado. Isto significa um retrabalho de alto custo ou até mesmo rejeições.
Os bicos de contato revestidos da ABICOR BINZEL reduzem a aderência de respingos na superfície, protegem contra curtos-circuitos involuntários e isolam adicionalmente o material de base contra a radiação térmica. A deformação ou desgaste e consequentemente os tempos de parada são evitados, o que garante uma vida útil mais longa e, portanto, o tempo de operação do bico de contato utilizado.
- Bocal de gás padrão
- Difusor de gás e porta bico padrão
- Bico de contato revestido - impede a adesão de respingos e inclusões de cobre ao tocar a parede lateral da solda
Revestimentos e propriedades dos bicos de contato
Devido a um processo de revestimento especial, os revestimentos compostos de maneira diferente são sempre aplicados de maneira homogênea e são absolutamente confiáveis no uso industrial pesado para soldagem de juntas estreitas. O material básico dos bicos de contato revestidos da ABICOR BINZEL é DHCA, Liga de Cobre Temperada por Dispersão, que está disponível em duas versões diferentes de dureza - STANDARD e HARD. Além disso, há também bicos de contato revestidos com CuCrZr (Cobre Cromo Zircônio) como material básico. Os revestimentos consistem em nitreto de boro, óxido de alumínio, bem como óxido de titânio de alumínio. Dependendo do tipo de revestimento, estes oferecem proteção contra aderência de respingos e são geralmente resistentes a altas temperaturas e choques térmicos. Todos os três revestimentos cerâmicos proporcionam um isolamento extremo.
Revestimento
| Nitreto de boro |
Óxido de alumínio* |
Óxido de alumínio e titânio |
|
| Fórmula química | BN | Al₂O₃ | Al₂O₃+TiO₂ |
| Cor do revestimento | bege / cinza | branco | cinza |
| Proteção contra respingos | ++ | ++ | |
| Capacidade de carga térmica | +++ | ++ | |
| Resistência à abrasão | + | ++ | +++ |
| Proteção contra a inclusão do cobre | + | ++ | ++ |
| Custos | €€ | €€ | |
| *Apenas adequado para formas arredondadas sem bordas afiadas. | |||
Nitreto de boro (BN)
A melhor proteção contra respingos e também o revestimento mais econômico é o revestimento de nitreto de boro. Entretanto, em comparação com um revestimento de óxido de titânio, ele é menos resistente ao desgaste, ao calor e ao choque térmico e apresenta um risco maior de arco indesejado ao tocar a parede da junta de solda. Um bico de contato com um revestimento de nitreto de boro é mais adequado para aplicações padrão de soldagem de tubos ou para processos de raiz com baixa entrada de energia.
Óxido de alumínio (Al2O3)
Este revestimento proporciona a mais alta resistência à radiação térmica do processo de soldagem e é especialmente eficaz para manter a radiação térmica fora do interior dos bicos de contato. É ideal para aplicações onde prevalecem altas temperaturas e choques térmicos, tais como soldagem MAG de alta resistência de junta estreita e aplicações de soldagem por arco submerso.
Óxido de alumínio e titânio (Al2O3+TiO2)
O revestimento de óxido de alumínio e titânio é mais resistente ao desgaste mecânico e à abrasão e oferece a melhor proteção contra inclusões de cobre. É particularmente adequado para uso a longo prazo, por exemplo, quando o componente é de difícil acesso. Além disso, o revestimento de óxido de alumínio e titânio garante a confiabilidade do processo.
Geometrias de bicos de contato para soldagem de juntas estreitas
As diferentes geometrias dos bicos de contato revestidos proporcionam uma influência em cada processo com exigências especiais de soldagem. Na construção de oleodutos, onde a soldagem de juntas estreitas é usada com muita frequência, estas geometrias especiais dos bicos de contato minimizam preparações de solda particularmente complexas, o que reduz relativamente os custos do processo. Isto significa: Com os bicos de contato revestidos da ABICOR BINZEL, é possível soldar com ângulos de abertura mais baixos nos flancos do tubo, o que economiza muito tempo, por exemplo, no uso de material de enchimento.
Dependendo do processo, do usuário e dos requisitos de soldagem, estão disponíveis geometrias especiais de bicos de contato, tipos rosqueados ou de encaixe e diâmetros de arame:
Geometrias dos bicos de contato
As diferentes geometrias dos bicos de contato revestidos da ABICOR BINZEL cobrem todas as formas e tamanhos de tipos de juntas. Dependendo da cabeça de solda orbital e de seu movimento pendular, bem como do espaço disponível na junta de solda, a geometria apropriada do bico de contato pode ser selecionada.
Rosca do bico de contato
A ABICOR BINZEL oferece todas as roscas e suportes comuns para bicos de contato: sejam elas de encaixe, roscas métricas ou não métricas. Oferecemos o bico de contato certo para qualquer aplicação!
Diâmetro do arame
Os bicos de contato revestidos estão disponíveis para todos os diâmetros e tipos de arame comuns. Na construção de dutos, os diâmetros de arame de 1,0 mm e 1,2 mm são utilizados principalmente, tanto com arame sólido como com arames tubulares. O bico de contato com o material básico DHCA mais duro só está disponível para diâmetros de arame de mais de 1,2 mm.
Campos de aplicação de bicos de contato revestidos
O uso de bicos de contato revestidos está aumentando em todas as indústrias envolvidas na produção de tubos ou na soldagem de juntas estreitas. A construção clássica de dutos no setor onshore e offshore, a construção de dutos para novas linhas de energia, petróleo e gás, bem como linhas de comunicação ou construção naval, são os campos em que os bicos de contato revestidos são utilizados. Sua geometria e propriedades os tornam componentes ideais para a soldagem de tubos de diâmetro estreito, onde o trabalho é normalmente realizado sob pressão de tempo e custo e onde exigências particularmente altas são colocadas nas tochas de soldagem e bicos de contato.
Outros campos de aplicação para bicos de contato revestidos da ABICOR BINZEL são processos de alta temperatura nos quais a soldagem é realizada com um alto nível de energia. Em outras palavras, onde quer que os consumíveis da tocha de solda sejam expostos a cargas acima da média e estejam sujeitos a um desgaste muito rápido sem revestimento.