Bico de contato ou tubo de contato para tochas MIG/MAG
Um bico de contato - frequentemente chamado de tubo de contato, tubo de contato de energia ou bocal de contato - é um consumível em soldagem MIG/MAG e se tornou um artigo produzido em massa hoje em dia. Assim, há uma ampla gama de acessórios de soldagem e peças consumíveis no mercado. Cada bico de contato original ABICOR BINZEL é um produto de qualidade, identificado com a marca da “BINZEL”, que preenche todos os requisitos do processo de soldagem.
O bico de contato é certamente o menor, mas também o consumível mais importante necessário para a soldagem MAG. Um bico de contato é usado em tochas manuais, bem como em tochas automáticas ou em robôs de soldagem. A qualidade do material e do processamento tem uma influência significativa em todo o processo de soldagem, assim como na vida útil e, portanto, no tempo de funcionamento da máquina ou na disponibilidade da tocha de soldagem. Portanto, é importante prestar atenção à qualidade do bico de contato ao escolher. Os bicos de contato da ABICOR BINZEL satisfazem os critérios exigidos para o respectivo processo de soldagem e garantem longa vida útil e tempo de operação da máquina.
Tipos de bicos de contato
Dependendo do uso do bico de contato, vários quilômetros de arame podem passar por esta pequena peça consumível por dia. Portanto, é ainda mais importante usar o tipo certo de bico de contato para a aplicação de solda e tocha com boa qualidade. Os fabricantes de tochas de solda já recomendam bicos de contato adequados em seus catálogos de produtos - para tochas e para o processo de soldagem. As conexões com rosca padrão estão disponíveis nos tamanhos M6, M8, M10 ou maiores. A geometria geral, o furo centralizado preciso para o diâmetro do fio e o material do bico de contato também são importantes. A ABICOR BINZEL utiliza um processo de fabricação patenteado para a perfuração exata. A regra básica para soldagem: quanto maior a potência de soldagem, maiores as dimensões do bico de contato.
Bicos de contato - Material e propriedades
Para soldar, os materiais de bico de contato E-Cu (cobre eletrolítico), CuCrZr (cobre-cromo-zircônio) e HDS (Heavy Duty Silver tip, uma variante especial com um núcleo interno de cobre particularmente robusto e, portanto, promove duração mais alta e uma cobertura de E-Cu) são utilizados. Suas propriedades e vantagens em uma visão geral:
Bicos de contato E-Cu
Fabricado em cobre eletrolítico puro, este bico de contato tem uma dureza Vickers (HV) de aproximadamente 110 a 115. A pureza de seu cobre garante uma transferência muito boa de corrente, transferência de calor e condutividade térmica. Como já suaviza a uma temperatura de aproximadamente 260° C, é mais adequada para a faixa de baixa amperagem.
Bicos de contato CuCrZr
Os elementos de liga cromo e zircônio deste bico de contato são adequados para cargas térmicas mais altas, pois são muito duros. Em comparação com o bico de contato E-Cu, sua condutividade elétrica é ligeiramente menor, mas isto não é um fator significativo para a maioria dos processos. O bico de contato CuCrZr tem uma dureza de aproximadamente 168 HV e pode suportar temperaturas de até aproximadamente 500° C. Ele se estabeleceu como o bico de contato padrão para a faixa de médios a altos ampéres com baixo desgaste, bem como alta capacidade de carga de processo e é usado principalmente para aplicações refrigeradas por líquido e solda robotizada.
Bicos de contato HDS (bico para serviço pesado)
Quando o bico de contato CuCrZr atinge seu limite de carga, o bico de contato HDS é utilizado. O núcleo interno deste bico de contato ao redor do orifício consiste em cobre temperado por dispersão com um componente mineral. Através desta combinação, o núcleo do bico de contato HDS é extremamente duro e muito resistente ao calor. Além disso, o revestimento a prata garante uma aderência muito baixa de respingos.
Ele é usado em aplicações de soldagem, que requerem um alto ciclo de trabalho e alto consumo de energia, e é frequentemente aplicado em tochas de soldagem refrigeradas a ar com altas cargas de amperagem, como por exemplo:
- Solda flux cored
- Construção naval e construção de contêineres
- Máquinas de movimentação de terra
- Soldagem em camadas e revestimento
O bico de contato HDS da ABICOR BINZEL é ideal para a tecnologia de soldagem robotizada e automação, pois atende às altas exigências de processos continuamente otimizados.
Bicos de contato e arame de solda
Há alguma recomendação sobre qual bico de contato deve ser usado com qual arame? Em geral, todos os três tipos de bicos de contato (E-Cu, CuCrZr e HDS) podem ser soldados com qualquer arame. Entretanto, é importante estar familiarizado com os materiais e suas propriedades.
Por exemplo, um arame de alumínio conduz com menor efetividade que um de cobre, portanto, o alumínio pode ser soldado melhor com um bico de contato E-Cu devido a uma melhor transmissão de corrente. Entretanto, como o alumínio se expande mais termicamente, um diâmetro interno de furo ligeiramente maior deve ser considerado ao escolher o bico de contato.
Os arames soldados podem ser constituídos pelos seguintes materiais:
- Aço carbono revestido e não revestido com cobre
- Aço inox em qualquer liga
- Ligas de alumínio
- Ligas de cobre para brasagem (CuSi e similares)
- Materiais especiais, como o níquel e as ligas de titânio
- Arames cored
Dependendo da qualidade de sua superfície, estes arames de solda se desgastam de forma diferente. Todos os arames com superfície rugosa, tais como arames cored e alguns não-cobreados, se desgastam rapidamente ou são altamente abrasivos. Ao usar tais arames, devem ser usados bicos de contato feitos de material mais duro, como os bicos de contato CuCrZr.