Acier inoxydable
Souder en toute sécurité - éviter la corrosion
Le soudage de l'acier inoxydable représente un défi particulier. Pour réaliser des soudures propres et des cordons durablement stables avec un risque de corrosion minimal, il est important d’identifier avec soin l’acier inoxydable. Il faut ensuite choisir un procédé et un processus de soudage adaptés. La soudure est généralement effectuée par soudure TIG, MIG, MAG et manuelle électrique.
Chaque acier inoxydable est différent
L’acier inoxydable est un terme générique qui regroupe notamment les aciers alliés purs et les aciers non alliés. Le terme est souvent uniquement utilisé pour désigner les aciers inoxydables. La proportion d'alliage pour les aciers inoxydables faiblement et hautement alliés est définie avec précision. On distingue ainsi les aciers Cr-Ni inoxydables austénitiques et les aciers au chrome ferreux/à corrosion différée. Pour préserver les propriétés respectives même après les soudures, le procédé de soudure et l'apport de soudure adaptés au matériau doivent être choisis avec soin et le processus de soudure (volume de gaz, chauffage, phases de refroidissement) doit être adapté en conséquence.
Soudure MIG, MAG, TIG et MMA
Les aciers inoxydables peuvent le plus souvent parfaitement être soudés par procédé MIG/MAG. Les aciers hautement alliés conviennent pour le processus MIG. Cependant, il faut faire particulièrement attention aux couches d'oxyde générées par le processus. Elles restent sur et à côté de la soudure et doivent être entièrement éliminées pour préserver la résistance à la corrosion du matériau. En outre, toute surchauffe doit impérativement être évitée pour les soudures d'aciers hautement alliés.
La soudure TIG est particulièrement utilisée pour les aciers inoxydables pour les soudures des passes de fond et des tuyaux de faible diamètre. Les aciers austénitiques conviennent particulièrement pour la soudure TIG et permettent d'obtenir de bons résultats de soudure. Cependant, il faut faire attention aux surchauffes compte tenu de la faible vitesse de soudure et de la faible conductivité thermique du matériau.