Pointe de contact ou tube contact pour torches MIG/MAG
Une pointe de contact - souvent appelée tube contact, tube de contact de puissance ou buse de contact - est un consommable en soudage MIG / MAG et est devenue un article produit en grande série aujourd’hui. En conséquence, il existe une large gamme d’accessoires de soudage et de pièces d’usure sur le marché. Chaque tube contact ABICOR BINZEL original est un produit de qualité, marqué du point BINZEL, qui répond à toutes les exigences du processus de soudage.
Le tube contact est certainement la plus petite, mais aussi la pièce d’usure la plus importante nécessaire au soudage MAG. Un tube contact est utilisé dans une torche manuelle ainsi que dans une torche automatique ou une torche de soudage robot. La qualité du matériau et du traitement a une influence significative sur l’ensemble du processus de soudage ainsi que sur la durée de vie et donc sur la disponibilité de la machine ou la disponibilité de la torche de soudage. Par conséquent, il est important de faire attention à la qualité du tube contact lors du choix. Les tubes contact ABICOR BINZEL répondent aux critères requis pour le processus de soudage respectif et garantissent une longue durée de vie et une disponibilité de la machine.
Toutes les informations en un coup d’œil
Types de tubes contact
Selon l’utilisation du tube contact, plusieurs kilomètres de fil peuvent passer à travers cette petite pièce d’usure par jour. Par conséquent, il est encore plus important d’utiliser le bon type de tube contact pour l’application de soudage et la torche de bonne qualité. Les fabricants de torches de soudage recommandent déjà des tubes contact appropriés dans leurs catalogues de produits - pour les torches et le processus de soudage. Les connexions à filetage standard sont disponibles dans les tailles M6, M8, M10 ou plus. La géométrie globale, le trou centré précis pour le diamètre du fil et le matériau du tube contact sont également importants. ABICOR BINZEL utilise un procédé de fabrication breveté pour le forage exact. La règle de base pour le soudage : plus la puissance de soudage est élevée, plus les dimensions du tube contact sont grandes.
Tubes contact – Matériaux & propriétés
Pour le soudage, les matériaux E-Cu (cuivre électrolytique), CuCrZr (cuivre-chrome-zirconium) et HDS (durci et revêtement argenté, une variante spéciale avec un noyau interne de cuivre particulièrement durci et donc une dureté très élevée et une couverture d’E-Cu) sont utilisés pour les tubes contact. Leurs propriétés et avantages en un coup d’œil:
Tube contact E-Cu
Fabriquée en cuivre électrolytique pur, ce tube contact a une dureté Vickers (HV) d’environ 110 à 115. La pureté de son cuivre assure un très bon transfert de courant, transfert de chaleur et conductivité thermique. Comme il se ramollit déjà à une température d’environ 260 ° C, il convient mieux à la gamme d’ampérages bas.
CuCrZr-Stromdüse
Les éléments d’alliage chrome et zirconium de ce tube contact conviennent à des charges thermiques plus élevées, car ils sont très durs. Par rapport au tube contact E-Cu, leur conductivité électrique est légèrement inférieure, mais ce n’est pas un facteur significatif pour la plupart des processus. Le tube contact CuCrZr a une dureté d’environ 168 HV et peut résister à des températures allant jusqu’à environ 500 ° C. Il s’est établi comme le tube contact standard pour la gamme d’ampérage moyen à élevé avec une faible usure ainsi qu’une capacité de charge de processus élevée et est principalement utilisé pour les applications refroidies par liquide et le soudage robotisé.
Tube-contact HDS (durci et revêtement argenté)
Lorsque le tube contact CuCrZr atteint sa limite de charge, le tube contact HDS est utilisé. Le noyau interne de ce tube contact autour de l’alésage est constitué de cuivre durci par dispersion avec un composant minéral. Grâce à cette combinaison, le noyau du tube contact HDS est extrêmement dur et très résistant à la chaleur. De plus, le revêtement argenté assure une très faible adhérence des projections.
Il est utilisé dans les applications de soudage, qui nécessitent un facteur de marche élevé et une consommation d’énergie élevée, et est souvent utilisé sur des torches de soudage refroidies à l’air avec des charges d’ampérage élevées telles que:
- Soudage en fil fourré
- Construction navale et construction de conteneurs
- Engins de terrassement
- Soudage de rechargement et de revêtement
Le tube contact HDS d’ABICOR BINZEL est idéal pour le soudage robotique et automatique, car il répond aux exigences élevées des processus optimisés en permanence.
Tube contact et fil de soudage
Y a-t-il des recommandations concernant le tube contact à utiliser avec quel fil ? En général, les trois types de tube contact (E-Cu, CuCrZr et HDS) peuvent être utilisés avec n’importe quel fil. Cependant, il est important de connaître les matériaux et leurs propriétés.
Par exemple, un fil d’aluminium conduit moins bien qu’un fil cuivré, par conséquent, l’aluminium peut être mieux soudé avec un tube contact E-Cu en raison d’une meilleure transmission de courant. Cependant, comme l’aluminium se dilate plus thermiquement, un diamètre d’alésage intérieur légèrement plus grand doit être pris en compte lors du choix du tube contact.
Les fils soudés peuvent être constitués des matériaux suivants:
- Acier au carbone cuivré ou non cuivré
- Acier inoxydable de n’importe quel alliage
- Alliages d’aluminium
- Alliages de cuivre (CuSi et similaires)
- Matériaux spéciaux, tels que les alliages de nickel et de titane
- Fils fourrés
Selon la qualité de leur surface, ces fils de soudage s’usent différemment. Tous les fils à surface rugueuse, tels que les fils fourrés et certains fils non cuivrés, s’usent rapidement ou sont très abrasifs. Lors de l’utilisation de tels fils, des tubes contact en matériau plus dur doivent être utilisés, tels que des tubes contact CuCrZr.